热处理是提高齿轮的加工质量和使用寿命的重要技术手段。齿轮离子氮化热处理可以减少磨齿工序，节省成本。

氮化处理与其他表面处理相比最大的优点是：

　1、变形小，氮化处理的温度远比渗碳处理的温度低。离子氮化温度甚至低到40℃。在这样温度下齿的变形很小，所以对一般精度的齿轮，热处理后不必进行磨齿。

　　2、硬度高，热硬性好。氮化后表面硬度可达850~1100HV。这样高的硬度一直可保持到500℃，所以耐胶合性和抗擦伤性均比渗碳、表面淬火优越。这一特性对高速齿轮有特别重要的意义。

　　3、提高了疲劳强度，从疲劳强度来看，它的提高幅度不如渗炭和表面处理，但它对降低缺口敏感性的作用比渗炭优越。所以形状复杂的另件宜采用氮处理。

　　4、提高了耐蚀性，对提高腐蚀疲劳强度有良好作用。

　　5、提高了接触疲劳强度。氮化后接触疲劳强度比调质的软齿面有了较大幅度的提高，但一般氮化后的接触疲劳强度比渗碳低，

青岛丰东热处理有限公司拥有深渗层离子渗氮技术，可以有效保证渗层深度的要求。离子氮化热处理后的齿轮变形小，硬度高而且齿轮两侧氮化均匀。

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