某机械公司生产的采用高碳铬轴承钢GCr15的水泵轴经丰东股份自主研发制造UNICASE密封箱式多用炉经淬火+低温回火热处理获得了高的抗疲劳性、耐磨性及良好的尺寸稳定性，应用在汽车发动机轴承中。热处理对提高其内在质量、延长使用寿命起着重要作用。

对轴承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布，为了满足这些性能的要求，常常采用高碳铬轴承钢（GCr15）。经退火、淬火加低温回火的热处理工艺，高碳铬轴承钢的含碳质量分数比较高，预备热处理是球化退火，主要目的是为了降低硬度，改善切削加工性，同时获得均匀分布的细粒状珠光体，为最终热处理做好组织上的准备。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。所以选择淬火加回火，使零件获得高的硬度和耐磨性，高的接触疲劳寿命和可靠性，高的尺寸稳定性。

在热处理过程中，根据工件的厚度选择合适的保温时间。合适的淬火冷却介质可保证轴承零件在冷却过程中、在奥氏体最不稳定区有足够的冷却速度，而不发生非马氏体转变；在马氏体转变范围Ms～Mf内缓慢冷却，以达到减少组织转变和开裂的效果，一般选择等温淬火油。回火目的是在保持高硬度的条件下，消除残余内应力，防止开裂，并能使亚稳组织转变为相对稳定的组织，从而稳定尺寸，提高韧性，获得良好的综合力学性能。

青岛丰东热处理已经成功开发能够满足客户需求的GCr15水泵轴的热处理工艺，奠定了开发其他类似产品的基石。