合金量具钢是用于制造测量工件尺寸的工具（如卡尺、量块、千分尺、卡规、塞规、样板等）所使用的合金钢。量具在使用过程中主要受磨损，因而要求量具有高的硬度和耐磨性，同时还必须有高的尺寸稳定性，良好的磨削加工性能，使量具能有较小的表面粗糙度值，形状复杂的量具还要求热处理变形小。

通常合金工具钢如8MnSi、9SiCr、Cr2、W钢等都可用来制造各种量具；高精度、形状复杂的量具，可采用微变形合金工具钢如CrWMn和滚动轴承钢GCr15制造；形状简单、尺寸较小、精度要求不高的量具也可用碳素工具钢T10A、T12A制造，或用渗碳钢(15、20或15Cr钢)制造，并经渗碳淬火与低温回火处理；要求耐蚀的量具可用马氏体型不锈钢68Cr17、85Cr17等制造；直尺、钢卷尺、样板及卡规等量具也可采用中碳钢如55钢、65钢、60Mn、65Mn等制造，并经高频感应淬火处理。

量具钢的热处理与刃具钢基本一样，须进行球化退火及淬火、低温回火处理。为使量具获得高的硬度与耐磨性，其回火温度还可以更低些。量具热处理的主要目的是要保证量具在使用过程中的尺寸稳定性。量具尺寸不稳定的主要原因是：①残留奥氏体继续转变引起的尺寸增大；②马氏体在室温下继续分解引起的尺寸收缩；③淬火及加工过程中产生的残余应力未彻底消除，引起的尺寸变形。

为了提高量具尺寸的稳定性，可在淬火后立即进行低温回火( 150~160℃)。对于高精度量具如量块等，应在淬火后及时进行-60~-80℃的冰冷处理，以减少残留奥氏体量，然后再进行低温回火，并在精磨后于120℃再进行一次12~16h的人工时效处理，以消除磨削应力，保证量具的尺寸稳定性。