大家都应该知道离子渗氮表面处理工艺能够提高模具的各种硬度、耐磨、抗咬合力、抗疲劳等性能，同时也能够提升模具的质量和延长模具的使用寿命，是现代化加工技术中做出了重要贡献。而且离子渗氮表面处理工艺的速度快、质量好、变形小、更环保等优势在零部件的表面加工上应用广泛。下面青岛丰东热处理有限公司来跟大家讲解离子渗氮表面工艺对模具质量的影响。

当然，在离子渗氮处理工艺中的影响因素众多：电流类型、电流密度、气体气氛、气体压力、渗氮温度、加氨技术、辉光电压、保温时刻这些因素都会影响到离子渗氮处理的效果。实验中不一样的脉冲电源的条件下，电流类型、电流密度肯定也是不一样的，在不一样气体成氛和气体压力的条件下来进行离子渗氮技术处理工艺。

关于模具的离子表面渗氮技术，电源分别用直流电源、BTO斩波直流脉冲电源、IGBT逆变型的脉冲电源，这三种不同的电源进行试验。这三种不同电源的电流密度也不同，气体气氛保持为NH3+N2，其间隙保持为N/H=4，保温时间控制为8h，处置温度最好用5000C。气体压升率控制在10Pa/h以下，气体压力别离为550Pa, 600Pa, 850Pa，离子辉光电压别离为550V、600V、850V。