一、喷丸强化技术原理
高速喷射的弹丸颗粒连续不断撞击齿面的过程,如同无数小锤对齿面进行锤击,使齿面产生极为强烈的塑性形变,使齿面产生一定厚度的冷作硬化层,这一硬化层即齿面的强化层,由此产生强化及表面压应力,达到提高齿轮疲劳强度和提高使用寿命的一项表面冷处理强化技术。喷丸强化也称之为强化喷丸或受控喷丸。
齿轮喷丸强化是一种受控的喷丸技术,是将高速的弹丸流连续不断撞击齿面,使齿面在弹丸流的撞击作用下发生塑性变形(塑性变形层的厚度通常处于0.1-0.8mm之间)。这一影响延伸到齿轮材料的表层,在表层下产生较高的残余压应力、加工硬化和组织细化等有利的变化,抵消不良的拉应力,该残余压应力延缓了的疲劳断裂的形成,有效的提高了齿轮的疲劳强度,延长了齿轮的使用寿命。
二、齿轮喷丸强化的工艺参数
青岛丰东热处理专业提供热处理服务,可为客户提供化学热处理(渗碳、渗氮、碳氮共渗)、真空热处理、等离子热处理(离子渗氮)、常规热处理(含深冷处理)等四大领域的热处理加工服务。欢迎新老客户来电咨询,电话:4006577217。
“青岛丰东热处理”微信公众号提供最新的热处理行业动态及权威资讯,欢迎关注。