目前，塑料已成为国民经济不可缺少的重要原料，而塑料成型加工是塑料工业的重要组成部分，只有经过成型加工，才能使塑料成为具有实用价值的制品。P20钢是近年来国际上使用最广泛的一种塑料模具钢。由于该钢种的冶金生产工艺简便，成材率高，钢材价格便宜，在预硬化硬度为HRC28~35的条件下，其冲击韧性较高，淬透性好，可以使较大截面的钢材获得均匀的硬度，尤其是该钢种的镜面抛光性能明显优于45#钢等普碳钢和低合金钢，因此可广泛应用于制造大型塑料模具。

国外生产的P20钢基本上以预硬化状态交货，而国内生产厂现在大多仍以退火态方式交货，给用户使用带来许多不便，影响了国产钢材在市场上的竞争力，所以结合各单位的实际情况，制定相应的预硬化工艺显得十分重要。

1、淬火温度对P20钢硬度的影响

当低于850度淬火，随着淬火温度的升高，钢的硬度增加;当淬火温度为850度时淬火硬度可达HRC52~54，然后随着淬火温度的升高硬度值的变化趋于平缓，淬火温度对P20钢硬度的影响见图1。不同奥氏体化温度对P20钢的淬火晶粒度的影响见表1从表中可知，当奥氏体化温度等于或大于900度时P20钢的晶粒度开始增大。

图1淬火温度对P20钢硬度的影响

表1奥氏体化温度和晶粒度的关系

2、回火温度对P20钢的硬度及冲击韧性的影响

马氏体是淬火状态下P20钢的基本组织，硬而脆。在淬火工件中有很大的组织应力和热应力，为了调整到所需要的硬度、韧性和消除淬火件的应力，必须对淬火件进行回火处理。回火温度对硬度、冲击韧性的影响见图2。