热锻模的预备热处理是退火，目的在于消除锻造应力，改善切削加工性能。退火后的组织为细片状珠光体与铁素体。5CrMnMo的退火温度为780~ 800℃（A3以上），保温4～5h后炉冷，硬度197~ 241HBW。最终热处理是淬火加回火，以获得所需力学性能。回火温度应根据模具大小确定，模具截面尺寸较大的，硬度应低些。因为大尺寸模具回火后还需切削加工，此外还应具有较高的韧性。对模具的模面与模尾也有不同的硬度要求。为了避免模尾因韧性不足而发生脆断，回火温度应高些；而模面是工作部分，要求硬度较高，相应回火温度应低些。热锻模采用5CrMnMo钢，淬火加热前应在500℃预热一次，淬火加热温度约820~ 830℃。为了防止淬火开裂，一般预冷至750~780℃后油冷，冷却至Ms点时取出回火，以避免开裂。回火后的组织为回火托氏体或回火索氏体。

压铸模在工作时与炽热的金属接触时间较长，所以要求模具钢具有更高的热硬性、抗热疲劳能力和良好的导热性，还应有抗金属液的冲刷和耐蚀能力。常用的牌号是3Cr2W8V、4Cr5MoSiV和4Cr5W2SiV等。3Cr2W8V虽然含碳量w_c≈0.3%，但由于合金元素使点S左移，因此已属过共析钢。由于钨含量w_w =8%，回火抗力提高，有二次硬化现象，从而保证了热硬性。合金元素铬、钨、钒等使Ai提高到820~ 830qC，因而提高了抗热疲劳性。这种钢在600~ 650℃下σb可达1000~1200MPa，而且淬透性好，在截面直径100mm以下可在油中淬透。常用来制造浇铸温度较高的铜合金和铝合金的压铸模。

对于塑料模具，由于受力不大，冲击较小，工作温度不高，只要求有较低的表面粗糙度，一般可选用45钢或铸铁。