渗氮设备的控制

气体渗氮工艺允许渗氮温度偏差±10℃。渗氮炉应有良好的密封，并保证炉气流通和循环良好。

气体渗氮的氮势控制可以采用氨分解率测定法和红外线法。

渗氮生产操作的控制

①渗氮前应将工件表面清理干净，去除油污、污物、氧化皮及锈斑等有害物质。

②工件放入炉中后应迅速赶气，并始终保护炉内正压。

③第一阶段渗氮的氨分解率应控制在18%～30%，后两期或后期氨分解率应保持在30%～65%。

④渗氮后一段保持炉冷，并继续通氨，防止氧化脱碳。

⑤氮原子渗入工件表面，使外形尺寸略为膨胀，所以渗氮时应设法减少变形，如预留膨胀余量，高温回火消除机加工应力，选用低的渗氮温度、阶段升温、炉冷等措施。

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