虽然说它们都是五金加工工艺，但它们之间有很大的区别：五金冲压是一种使用冲床和模具使不锈钢、铁、铝、铜和其他板材和不同材料变形或断裂以达到一定形状和尺寸的工艺。压铸件是一种压力铸造零件，它使用配有铸件模具的压力铸造机械压铸机，将铜、锌、铝或铝合金和其他加热成液体的金属倒入压铸机的入料口。在通过压铸机压铸之后，铸造出模具限制的形状和尺寸受模具限制的铜、锌、铝零件或铝合金零件。这种零件通常称为压铸零件。

冲压加工是一种加工技术，通过传统或特殊冲压设备的力量，使冲压零件的金属板在模具中直接受力和变形，以获得特定形状。用于冲压的模具称为冲压模具。冲压模具是批量加工金属原材料或非金属材料冲压件的专用工具。冲压模具在冲压件加工中非常重要。

五金冲压件与压铸件的区别是什么?

冲压在技术和经济上都有许多独特的优势；它主要具有生产效率高、操作方便、易于实现机械化和自动化的优点，压铸是铸造模锻的一种方法。压铸模锻工艺是在压铸模锻机上专用完成的工艺。将熔融金属倒入压力室，高速填充钢模的型腔，并在压力下凝固合金液以形成铸件的一种铸造方法。

压铸的基本工艺过程是首先以低速或高速铸造金属液，并将其填充到模具的型腔中。模具具有可移动的型腔表面。利用金属液的冷却过程进行加压锻造，不仅消除了毛坯的缩孔缩松缺陷，而且使毛坯的内部结构达到锻造状态的破碎晶粒，毛坯的综合力学性能得到显著提高。此外，通过该工艺生产的毛坯的外表面光洁度达到7级（Ra1.6），与通过冷挤压工艺或机加工生产的表面类似，具有金属光泽。因此，我们称压铸模锻工艺为“极限成形工艺”。

顺便说一句，冲压加工的另一种方式是锻造，即预先将圆钢坯料下班加热到较高的温度，然后在压力机和模具的作用下进行加工和成形。该成形零件通常可以称为锻件，例如，在五金工具中常见的相对沉重扳手类工具就是通过该锻造工艺进行加工而成的。

值得一提的是，用于五金冲压件、压铸件和锻件的压力机的型号和类型是有区别的，因此我们在此不再介绍。只要我们记住，不同的冲压工艺和使用的设备是不同的就行。