五金冲压件加工中，把高于金属再结晶温度的加工叫热加工。现在热加工技术不仅用于金属材料，也用于非金属材料、复合材料等。热加工时将材料在一定介质中加热、保温和冷却，以改变其整体或表面组织，进行形状和性质的改变，从而改善材料的使用性能和加工性能，使其更适于工程使用。五金冲压件加工材料经热加工才能成为零件或毛坯，它不仅使材料获得一定的形状、尺寸，且更重要的是赋子材料最终的成分、组织与性能。由于热加工兼有成型和改性两个功能，因而与冷加工及单纯的材料制备相比，其过程质量控制具有更大的难度。由于对热加工后的性能要求不同，热加工的类型是多种多样的，但其过程都不外乎是加热、保温和冷却三个阶段。

五金冲压件表面热加工处理包括表面淬火和化学热处理。

(1) 表面淬火 表面淬火是将钢件的表面层淬透到一定的深度，而心部仍保持来淬火状态的种局部淬火的方法， 目的在于获得高硬度、高耐磨性的表面，而内部仍然保持原有的良好韧性。表面淬火只改变表面层组织，不改变表面层化学成分。表面淬火时通过快速加热，使钢件表面很快达到淬火的温度，在热量还来不及传到工件心部时就立即冷却，实现局部淬火。常用于中碳钢、中碳合金钢、高碳工具钢、铸铁等，硬度比普通淬火高2~3HRC (洛氏硬度)。

五金冲压件表面淬火包括感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火等

(2) 化学热处理(渗碳、渗氮) 化学热处理是将工件置于一定温度的活性介质中保温，使介质中的一种或几种元素原子渗人工件表面以改变钢件表层的化学成分、组织和性能的热处理工艺。化学热处理可提高工件耐磨性、耐蚀性、抗氧化性以及疲劳强度，化学热处理包括渗碳、渗氮、碳氮共渗等