冲压件通过冲床和模具对板、带材、管材、型材施加外力，五金外壳产生塑性变形或分离，获得所需形状和尺寸的工件的成型加工方法，获得的工件为冲压件。冲压件是通过压力机和模具对板材、带材、管材、型材施加外力，产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成型加工方法。冲压和锻造属于塑料加工（或压力加工），称为锻压。冲压坯料主要为热轧和冷轧的钢板和钢带。

五金外壳冲压件的热处理工艺及作用

一、冲压件的热处理

1、热处理工艺：将金属工件放入一定的介质中，加热到适当的温度，并在温度下保持一定的时间，以不同的速度冷却的一种工艺。

2、作用：热处理是一种机械零件以及模具生产制造过程当中的一种重要工序之一。它能够保证以及提升冲压件的各项性能，例如耐磨、耐腐蚀性等。还能够改善毛坯的组织和应力的状态，利于各种冷、热加工、渗碳处理的作用是提高表面层的耐磨性，保持心部的高抗冲击性，即强韧性。

3、分类：金属热处理工艺一般可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三类。整体热处理是工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。表面的热处理仅是加热工件表层，从而改变其表层力学性能的金属热处理工艺。化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理是在含碳、氮或其他合金元素的介质（气体、液体、固体）中加热工件，保温较长时间，从而使工件表面渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后，有时会进行淬火和回火等其他热处理工艺。化学热处理的主要方法是渗碳、渗氮和渗金属。