由于硬质合金具有很高的热硬性和耐磨性，还有良好的热稳定性、抗氧化性和耐腐蚀性，因而可用于制造某些热作模具。钨钴类硬质合金（通常制成镶块）可用于热切边凹模、压铸模、工作温度较高的热挤压凸模或凹模等。

典型举例1：气阀挺杆热镦挤模，原采用3Cr2W8V钢制作，热处理后的硬度为49~52HRC，使用寿命0.5万次。后在模具工作部分零件采用YG20硬质合金镶块，模具寿命提高到15万次。应用于热作模具的还有奥氏体不锈钢钢结硬质合金和高碳高铬合金钢钢结硬质合金等。例如ST60钢结合金制热挤压模在960℃左右挤压纯铜时，其使用寿命比YG15高得多。ST60还用于热冲孔模、热平锻模等。R5钢结合金等也可用于热挤压模。

典型举例2：在热冲裁模中采用硬质合金镶块，可充分发挥硬质合金的高温耐磨性能，也是提高热冲裁模使用寿命的有力措施。如在生产实践中，采用8Cr3钢制造行星齿轮热切边模，使用寿命仅0.3万~0.4万件，采用YG20硬质合金镶块，模具使用寿命提高到10万件以上。