T1——人工时效

在金属型或湿砂型铸造的合金，因冷却速度较快，已得到一定程度的过饱和固溶体，即使有部分淬火效果。再做人工时效，脱溶强化，则可提高硬度和机械强度，改善切削加工性。对提高ZL104、ZL105等合金的强度有效。

T2——退火

主要作用在与消除铸件的内应力，稳定铸件尺寸，并使Al-Si系列合金的Si晶体球状化，提高其塑性。对Al-Si系合金效果比较明显，退火温度280~300度，保温时间2~4h。

T4——固溶处理加自然时效

通过加热保温，使可溶相溶解，然后急冷，使大量强化相固溶在α固溶体内，获得过饱和固溶体，以提高合金的硬度、强度及抗蚀性。对Al——Mg系列合金为最终处理，对需要人工时效的其他合金则是预备处理。

T5——固溶处理加不完全人工时效

用来得到较高的强度和塑性，但康氏性会有所下降，非凡是晶间腐蚀会有所增加。时效温度低，保温时间短，时效温度约150~170度，保温时间3~5h。

T6——固溶处理加完全人工时效

用来获得最高的强度，但塑性和抗蚀性有所降低。在较高温度和较长时间内进行。适用于要求高负荷的零件，时效温度约175~185度，保温时间5h以上。

T7——固溶处理加稳定化回火