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热门关键词：热处理加工|热处理设备|渗碳、碳氮共渗|真空淬火、回火

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[热处理行业资讯]2018年渗氮热处理专题技术交流会，渗氮行业的及时雨[ 2018-11-28 09:00 ]: 近日，2018全国渗氮热处理专题技术交流会在武汉举行。自2009年热处理行业举办过一次渗氮的会议，热处理行业再也没有对这个氮化行业认真的青睐过。这样的专业技术交流实在是太少了，行业的发展迅猛，真的是需要这样的技术交流作为支撑。这次全国渗氮热处理专题技术交流会的召开，简直就是一场及时雨，渗氮热处理行业太需要有人总结总结给大家做一个全面的汇报了。青岛丰东热处理有限公司作为离子氮化热处理技术研发与应用的专业热处理公司，当然不会错过这样的盛会。11月25～27日，240多人齐聚武汉，共同来探讨氮化技术的发展和普及应用中存在; http://qdfengdong.com/Article/2018nsdrcl_1.html

[热处理行业资讯]斜盘渗氮热处理加工厂家-青岛丰东热处理有限公司[ 2018-07-26 09:00 ]: 斜盘经过气体渗氮处理后，能够提高工件表面硬度和耐磨性，且氮化后的产品变形小，不需后续的机械加工，减少了产品的生产工序。青岛丰东热处理有限公司提供软氮化处理，处理尺寸范围为：760×800×1200mm。更多信息请电话咨询：400-657-7217，我们期待与您合作！; http://qdfengdong.com/Article/xpsdrcljgc_1.html

[热处理行业资讯]青岛渗氮热处理厂家-青岛丰东热处理有限公司[ 2018-06-30 09:00 ]: 产品为何要进行渗氮热处理？渗氮热处理后究竟对产品的性能有哪些影响呢？小编就以以下产品进行说明。斜盘经过气体渗氮处理后，能够提高工件表面硬度和耐磨性，且氮化后的产品变形小，不需后续的机械加工，减少了产品的生产工序。衬套可进行耐蚀渗氮热处理。抗蚀渗氮是专门提高工件抗蚀能力的一种方法，渗氮后采取油冷的方式，防止ε相转变为γ'相，导致抗蚀能力变差。低温氮碳共渗又称软氮化，使工件表面在主要渗入氮的同时也渗入碳。碳渗入后能促进氮的扩散，加快高氮化合物的形成。此外，碳在氮化物中还能降低脆性。齿圈氮碳共渗后得到的化合物层韧; http://qdfengdong.com/Article/qdsdrclcjq_1.html

[热处理行业资讯]提高产品表面硬度的热处理[ 2018-06-04 09:00 ]: 提高产品表面硬度的热处理主要有渗碳热处理、氮化热处理（渗氮热处理）、高周波处理。一、渗碳热处理﹝HC﹞渗碳热处理就是在低碳钢的表面，渗入碳量使成高碳钢，然后再将其表面硬化的热处理方法。只渗入碳虽然可使其硬化，但其状况不太明显，故再进行淬火处理，也就是要将渗碳及淬火两种操作均予利用才算正确的方法，此即称为渗碳淬火。经过渗碳淬火的工件外硬内柔，由于能提高耐磨耗性、耐疲劳性、耐冲击性，故广泛应用于机械零件的表面。二、氮化﹝HNT﹞所谓的氮化热处理就是在钢的表面渗入氮气，而使其硬化的方法。由于在钢中渗入氮，变成氮化铁时硬度; http://qdfengdong.com/Article/tgcpbmyddr_1.html

[热处理行业资讯]钢的渗氮热处理工艺[ 2017-09-27 15:00 ]: 渗氮（又称为氮化）是向钢的表面渗入氮原子的化学热处理工艺。渗氮的目的是提高零件表面的硬度、耐磨性、耐蚀性及疲劳强度。渗氮的方法很多，目前应用最多的渗氮方法为气体渗氮和离子渗氮。(1)气体渗氮工件在气体介质中进行的渗氮称为气体渗氮。它是将工件放入密闭的炉内，加热到500~600℃，通入氨气(NH3)，氨气分解出活性氮原子被工件表面吸收，与钢中的合金元素铝、铬、钼形成氮化物，并向心部扩散，形成一定厚度的渗氮层，渗氮层一般深度为0.1~0.8mm。气体渗氮适用于含有铝、铬、钼等合金元素的钢，38C; http://qdfengdong.com/Article/gdsdrclgy_1.html

[热处理行业资讯]模具的离子渗氮热处理方法[ 2017-08-24 15:00 ]: 离子渗氮是辉光离子渗氮的简称，方法是将待处理的模具零件放在真空容器中，充以一定压力(66.6~1330Pa)的含氮气体（如氮或氮、氢混合气）然后以被处理模具作阴极，以真空容器的罩壁作阳极，在阴、阳极之间加上400~800V的直流电压，阴阳极间便产生辉光放电，容器里的气体被电离，在空间产生大量的电子与离子。在电场的作用下，正离子冲向阴极，以很高速度轰击模具表面，将模具加热。高能正离子冲入模具表面，获得电子，变成氮原子被模具表面吸收，并向内扩散形成氮化层，离子氮化可提高模具耐磨性和疲劳强度。离子渗氮是利用了辉光放电这一; http://qdfengdong.com/Article/mjdlzsdrcl_1.html

[热处理行业资讯]模具渗氮热处理的气体渗氮方法[ 2017-08-24 09:00 ]: 气体渗氮在生产中的应用已有半个世纪的历史，工艺比较成熟。通常采用的介质为氨气，在渗氮温度400~500℃下，当氨与铁接触时就分解出氮原子固溶于铁中。也可以产生氮分子及氢分子，化学表达式如下：2NH3→3H2+2[N]2NH3→3H2+N2气体渗氮可根据零件的形状、大小等选用RJJ系列井式电炉、RJX系列箱式电炉及钟罩式电炉。(1)气体渗氮工艺参数渗氮温度、渗氮时间和氨分解率是气体渗氮三个重要的工艺参数。它们对渗氮速度、渗层深度、渗层硬度、硬度梯度以及脆性都有极大影响。渗氮; http://qdfengdong.com/Article/mjsdrcldqt_1.html

[热处理行业资讯]模具渗氮热处理的离子渗氮方法[ 2017-08-19 15:00 ]: 离子渗氮是辉光离子渗氮的简称，方法是将待处理的模具零件放在真空容器中，充以一定压力(66.6~1330Pa)的含氮气体（如氮或氮、氢混合气）然后以被处理模具作阴极，以真空容器的罩壁作阳极，在阴、阳极之间加上400~800V的直流电压，阴阳极间便产生辉光放电，容器里的气体被电离，在空间产生大量的电子与离子。在电场的作用下，正离子冲向阴极，以很高速度轰击模具表面，将模具加热。高能正离子冲入模具表面，获得电子，变成氮原子被模具表面吸收，并向内扩散形成氮化层，离子氮化可提高模具耐磨性和疲劳强度。离子渗氮是利用了辉光放电这一; http://qdfengdong.com/Article/mjsdrcldlz_1.html

[热处理行业资讯]工件在渗氮热处理前需进行哪些预备热处理？[ 2016-12-22 09:00 ]: 渗氮热处理的加工工艺路线一般是：锻造→退火（或正火加高温回火）→阻加工→调质→半精加工→（去应力）→精加工→渗氮→精研（磨）。由工艺路线可见，渗氮前的预备热处理包括了退火（或正火加高温回火）、调质和去应力处理，这些工序都是为了渗氮而做准备的，因为工件渗氮后基本上不再进行加工。退火和正火的目的是为了细化组织，改善可加工性，消除内应力，并为调质做好组织准备。调质处理是一道重要的预备热处理工序，目的是为了获得均匀而细小的索氏体组织，它不仅使工; http://qdfengdong.com/Article/gjzsdrclqx_1.html

[热处理行业资讯]渗碳热处理和渗氮热处理工艺的应用[ 2016-04-09 09:00 ]: 渗碳和渗氮两种热处理工艺都在机械行业有广泛应用。渗碳热处理是指为增加钢件表层的含碳量和形成一定的碳浓度梯度，将钢件在渗碳介质中加热并保温使碳原子渗入表层的化学热处理工艺。渗氮热处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。渗碳热处理广泛应用于承受着高负荷、高磨损和高疲劳抗力的零件生产上，其中可控气氛渗碳在汽车、拖拉机、汽轮机、工程机械、大型矿山成套机械装置、船舶以及宇航等领域的齿轮生产上仍占着相当大的比例，并且正在采用计算机动态控制技术以实现重现性高和品质优良的部件生产上。但由于气氛炉的废; http://qdfengdong.com/Article/strclhsdrc_1.html

[公司动态]热烈庆祝青岛丰东离子渗氮设备专题网站上线！[ 2016-03-07 09:00 ]: 2016年3月初，青岛丰东热处理有限公司全新打造的等离子渗氮设备专题网站正式上线。欢迎各位专注于离子渗氮技术的专家学者登陆该网站进行浏览阅读，提出您宝贵的建议和意见，我们希望能给您提供更多的服务。青岛丰东离子渗氮设备专题网站主要以丰东自主研发的全新一代离子渗氮炉为主要内容，介绍了离子氮化炉的突出特点，设备选型及适用领域。同时也着重介绍了国内首台活性屏离子渗氮炉及活性屏技术的研发与应用。有关离子渗氮热处理的内容此网站比青岛丰东官网介绍的更加详细，有需要咨询的访客可登陆新网站进行查看，网址：www.sdfengdong; http://qdfengdong.com/Article/rlqzqdfdlz_1.html

[热处理行业资讯]离子渗氮热处理有哪些参数[ 2016-03-04 09:00 ]: 离子渗氮热处理工艺青岛丰东已经掌握的很成熟，在离子渗氮生产过程中有六大工艺参数：即气体组分、气体压力（也称真空度）、电流、电压、渗氮温度和渗氮时间。1、气体组分。目前常用于离子渗氮的介质有NH3、热分解氨、N2+H2等三种，在此基础上，再加入少量乙醇、丙酮、二氧化碳、甲烷等作为碳的来源，即可实现离子软氮化工艺。氨气价格低廉、来源广泛、使用方便，已经成为使用最广泛的离子渗氮介质。但是使用氨气存在以下缺点:氮势不易控制，因此直接用氨气进行离子氮化（或软氮化）无法控制渗层组织。并且渗层存在一定得脆性。N2+H2的混合气也; http://qdfengdong.com/Article/lzsdrclynx_1.html

[热处理行业资讯]薄壁件离子渗氮热处理加工[ 2016-03-03 09:00 ]: 青岛丰东专业从事离子渗氮热处理加工，目前已完成多种产品的离子氮化加工，包括齿轮、齿圈、轴类、螺杆、薄壁件等等。直线导轨用于直线往复运动，工作过程中承受较高负载，需要较高的耐磨性的同时承受一定的扭矩，故而对于变形量要就较高。普通热处理很难达到其要求。青岛丰东热处理有限公司通过对离子氮化工艺的细致摸索，采用自主研发的离子氮化炉，使导轨在足够的氮化深度、表面硬度和心部强度的同时严格控制变形量，导轨氮化后精磨或抛光即可投入使用。薄壁件离子渗氮热处理加工就选青岛丰东热处理，专业态度成就专业品质。选择我们，我们帮助您成功！咨询; http://qdfengdong.com/Article/bbjlzsdrcl_1.html

[热处理行业资讯]离子渗氮热处理的应用[ 2016-02-29 09:00 ]: 离子渗氮由于渗氮速度快、生产周期短、变形小、局部渗氮方便，可进行低温渗氮，节约电能、降低渗氮成本。自七十年代中期以来已经得到广泛应用。离子渗氮与以往的靠分解氨气或使用氰化物来进行氮化的方法截然不同，作为一种全新的氮化方法，在机床制造、交通运输机械、轻工机械和医疗器械等方面，高精度少磨削的耐磨损、耐疲劳零件上都有应用。一、机床零件。随着加工精度和切削速度的提高对零件的耐磨性和尺寸精度稳定性要求也会越来越严，采用渗氮的零件也日益增多，目前机床行业80%以上工厂具有离子氮化手段，其中绝大多数不同程度地投入了生产使用。正式; http://qdfengdong.com/Article/lzsdrcldyy_1.html

[热处理行业资讯]离子渗氮热处理技术的优点[ 2016-02-27 09:00 ]: 离子渗氮热处理作为强化金属表面的一种化学热处理方法，广泛适用于铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢及钛合金等。零件经离子渗氮处理后，可显著提高材料表面的硬度，使其具有高的耐磨性、疲劳强度，抗蚀能力及抗烧伤性等。今天小编就跟大家一起了解一下离子渗氮技术有哪些优点。离子渗氮热处理优点主要体现在以下几个方面：①由于离子氮化法不是依靠化学反应作用，而是利用离子化了的含氮气体进行氮化处理，所以工作环境十分清洁而无需防止公害的特别设备。因而，离子氮化法也被称作二十一世纪的“绿色”氮化法。②由于离子氮化法利用了离子; http://qdfengdong.com/Article/lzsdrcljsd_1.html

[热处理行业资讯]奥氏体不锈钢离子渗氮热处理[ 2016-02-24 09:00 ]: 由于奥氏体不锈钢具有优秀的耐蚀性，得到越来越多的产品的青睐。但是奥氏体不锈钢耐磨性较差，难以满足特殊零部件的工作需求。而不锈钢氮化因钝化膜的存在氮化后渗层不均匀的问题，如果采用提高温度的方法又导致贫Cr引起耐蚀性的降低，因此提高不锈钢耐磨性一直是一大技术难题。青岛丰东热处理有限公司采取低温离子软氮化处理，在不降低耐蚀性的前提下，得到高硬度的硬化层，同时采取特殊的工艺可以进行小孔与缝隙的氮化，满足更加苛刻的服役条件。奥氏体不锈钢离子渗氮热处理选择青岛丰东热处理有限公司，专业技术成就专业品质，咨询热线：400-657-; http://qdfengdong.com/Article/astbxglzsd_1.html

[热处理行业资讯]齿圈离子渗氮热处理[ 2016-02-23 09:00 ]: 齿圈离子渗氮时，零件表面各处温度的均匀一致是保证渗氮质量的重要因素。由于离子氮化是在电场的作用下，正离子轰击阴极，同时加热零件表面达到渗氮温度以实现渗氮的，这就造成离子渗氮零件温度常常很不均匀，各部位温度相差几十度甚至上百度，致使渗氮层的硬度和深度不均匀。青岛丰东生产的新一代离子氮化炉炉内使用多支热电偶进行实时监控，同时利用辅助外加热减少炉内各处温度的差距，实现炉内空间温度和工件温度互补、互制的控制模式，提高离子氮化炉炉内空间的温度均匀性。经过青岛丰东热处理的齿圈离子氮化变形小，可有效提高硬度和耐磨性。我公司拥有控; http://qdfengdong.com/Article/cqlzsdrcl_1.html

[热处理行业资讯]模具离子渗氮热处理[ 2016-02-22 09:00 ]: 离子渗氮具有渗氮速度快、渗层质量好、变形小、无污染、节能、节气等特点，能显著提高零部件的硬度、耐磨性和抗咬合力，提高疲劳强度，从而提高零部件的质量和使用寿命。模具钢进行离子渗氮时，钢中的合金元素与氮结合，形成细小弥散分布的氮化物，可有效提高模具钢表面的耐磨性、耐蚀性、抗粘结性及抗热疲劳性能，从而有效提高模具钢的使用寿命。模具钢不同使用环境对白亮层的厚度要求也不一样，青岛丰东热处理有限公司可有效控制白亮层的厚度，满足不同模具钢生产的要求。; http://qdfengdong.com/Article/mjlzsdrcl_1.html

[热处理行业资讯]渗氮热处理的五大优势[ 2016-01-26 09:00 ]: 渗氮热处理是表面热处理的一种,表面渗氮,使表面有一定的硬度。渗氮热处理又称为扩散渗氮。渗氮热处理优点介绍:①高硬度和高耐磨性。对38CrMoAlA等渗氮热处理钢制零件,渗氮热处理后的表层硬度可以提高到HV1000~1200,相当于HRC70左右。这显然是一般淬火或渗碳淬火处理达不到的。尤其宝贵的是,这种高硬度可在500℃左右长期保持不下降。由于硬度高,耐磨性也很好,能抗各种类型的磨损。②较高的疲劳强度。渗氮热处理后,零件表面形成的各种氮化物相的比容比铁大,因此渗氮热处理后表面产生了较大的残余压应力。表层残作压应力的; http://qdfengdong.com/Article/sdrcldwdys_1.html

[热处理行业资讯]粉末冶金的离子渗氮[ 2015-12-23 09:00 ]: 由于粉末冶金具有独特的优点，它能按设计零件的形状和尺寸压制成形，从而大大节约金属材料和降低机械加工的成本，因此它在航空工业、汽车制造业、纺织工业等方面得到广泛的应用。将粉末冶金进行离子渗氮热处理，这样不仅消除了氮化件的表面脆性，减少了工作时的噪音，提高了耐蚀、耐磨性。因此，对粉末冶金进行离子渗氮热处理，是提高粉末冶金质量的一个很好途径。铁基粉末冶金件, 一般密度均在6.5-7.2之间，本身呈多孔状而且内含一定油份, 因此, 将其进行液体、气体氮化会带来一定脆性，或者因盐浴渗入孔洞堵塞了含油孔, 使粉末冶金件从内部向; http://qdfengdong.com/Article/fmyjdlzsd_1.html

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