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[热处理行业资讯]刃具钢的热处理特点[ 2017-07-29 09:00 ]
刃具钢必须具有很高的硬度,考虑到切削过程中,刃具与工件之间强烈的摩擦而产生大量的热,刃具就会发热,假如工件越硬、切削量越大、切削速度越高则刃具自身的温度升高;另一方面是刃具还要承受弯曲、震动和冲击等切削力的作用,因此要求刃具热处理后具有以下特点:①具有高的硬度和耐磨性,硬度应在60( HRC)以上,可以减少刃口的磨损;②具有良好的红硬性(热硬性),确保其回火稳定性,满足一定温度下保持高的硬度;③高的强度和足够的韧性,避免刃具工作过程中不致折断或崩刃。
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[热处理行业资讯]低合金刃具钢的热处理工艺[ 2017-04-07 15:00 ]
低合金刃具钢的热处理工艺与碳素工具钢基本相同,但淬火变形、淬火开裂倾向较小。刃具热处理包括预备热处理(球化退火)和最终热处理(淬火和低温回火)。由于低合金刃具钢属于过共析钢,钢中碳化物较多,一般要进行锻造来改善碳化物的分布,但锻造后硬度较高,难于切削加工,故锻后应进行球化退火。低合金刃具钢的最终热处理为淬火和低温回火。由于加入了合金元素,低合金刃具钢的淬透性较好,淬火可采用油淬或分级淬火,有效地减小了淬火应力和淬火变形。淬火和低温回火后的组织为细的回火马氏体、碳化物颗粒和少量残留奥氏体,硬度可达60HRC以上。
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