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热门关键词：热处理加工|热处理设备|渗碳、碳氮共渗|真空淬火、回火

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[热处理行业资讯]热处理手册说淬火能达到的硬度为什么热处理厂家说达不到呢？[ 2018-07-29 09:00 ]: 热处理加工时经常会遇到这样的情况：客户说他设计时的硬度选择是按照手册中的硬度范围选定的，你热处理厂家怎么就说达不到这个硬度呢？例如，用弹簧纲60Si2Mn来制作大型件，由于实际工件厚度很大，厚薄显著，热处理已经没有好的办法达到要求的硬度标准。热处理手册中硬度是可以达到：58―60HRC。结合实际工件热处理厂家是没有办法达到的，只能降低热处理要求。热处理的硬度受下列几个因素控制：材料牌号、模具尺寸大小、工件重量、形状结构，后续加工方式等因素。模具热处理之后不是内外硬度都是一样的，要根据模具尺寸大小来选择材料和设计尺寸; http://qdfengdong.com/Article/rclscschnd_1.html

[热处理行业资讯]工件热处理变形矫正的淬火矫直法和回火矫直法[ 2017-06-24 09:00 ]: 钢在淬火冷却过程中，趁它还处于奥氏体状态时即进行热矫直。因为奥氏体的塑性好，易于矫直。这种矫直法特别适用于淬透性好的高合金钢，如高速钢等。对于合金工具钢，如9WSi，CrWMn等也可采用此法，当在油中冷到200℃左右取出矫直，或于200℃左右的硝盐中冷却后再取出矫直。这种矫直法在矫直过程中内部组织转变不断进行，马氏体量不断增加，可能随时出现新的弯曲，因此必须反复验校，到100℃以下时，施力要缓，以防断裂。高速钢淬火以后，其内部尚剩有25%左右的残余奥氏体，等温淬火后残余奥氏体更多。在回火冷却的过程中大部分残余奥氏体; http://qdfengdong.com/Article/gjrclbxjzd_1.html

[常见问题]如何减少工件热处理变形伸长？[ 2017-02-04 09:00 ]: 减少工件的热处理变形主要可采取以下措施：(1)使用弹性回转顶尖。生产实践证明，用弹性回转顶尖加工细长轴，可有效补偿工件的热处理变形伸长，工件不易弯曲，车削可顺利完成。(2)加注充分的切削液。切削细长轴时，不论是低速车削还是高速车削，为了减少工件的温升而引起热变形，必须加注切削液充分冷却。使用切削液还可防止跟刀架支撑爪拉毛工件，提高刀具使用寿命和工件的加工质量。(3)刀具保持锐利。减少车刀与工件的摩擦发热。; http://qdfengdong.com/Article/rhjsgjrclb_1.html

[热处理行业资讯]热处理工艺操作的一般知识[ 2016-10-20 09:00 ]: 热处理工艺有着和其他冷、热加工工艺完全不同的特点，为了掌握热处理的工作技能，操作者应对热处理工艺操作的特点及一般知识有较全面的认识。(1)首先操作者应按“三定”（定人、定机、定工种）的要求进行考核，合格后发给操作证，之后才能上岗操作。(2)热处理是将工件放在一定的设备（介质）中加热、保温和冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织来控制其性能的工艺方法。(3)热处理是工件制造过程的中间工序，它受前后工序的制约，要求操作者必须了解工件热处理前后的加工工序，即工艺流程。(4)热处理是在高温下进行的，; http://qdfengdong.com/Article/rclgyczdyb_1.html

[热处理行业资讯]工件热处理的工序位置安排[ 2016-06-25 09:00 ]: 零件的加工是沿一定的工艺路线进行的，合理安排热处理的工序位置，对保证零件质量，改善切削加工性能具有重要意义．根据热处理的目的和工序位置的不同，热处理可分为预备热处理和最终热处理两大类，两者工序位置安排的一般规律如下：1．预备热处理预备热处理包括退火、正火、调质等，退火的工序位置通常安排在毛坯生产之后、切削加工之前，以消除毛坯的内应力，均匀组织，改善切削加工性，并为以后的热处理作组织准备，对于精密零件，为了消除切削加工的残余应力，在半精加工以后还应安排去应力退火．调质工序一般安排在粗加工之后、精加工或半精加工之前，目; http://qdfengdong.com/Article/gjrcldgxwz_1.html

[热处理行业资讯]热处理过程中遇到真空猝火畸变怎么办[ 2016-01-06 09:00 ]: 近年来，随着汽车零部件热处理技术越来越成熟，要求工件热处理后的几何精度越来越高。淬火变形必然引起工件几何精度的下降。工件淬火需要加热到850~950℃，而高温往往会产生不利的影响，例如:产生畸变等。模压式真空淬火也叫做压力淬火，是减小淬火变形的有效手段，广泛应用于汽车工业。真空淬火畸变是热处理过程中最为常见的问题，对于批量生产的轴承与齿轮，控制淬火畸变是提高产品内在质量与使用寿命的有效手段。对于材料为渗碳钢(如渗碳轴承钢G20CrNi2MoA)或齿轮用低合金钢(18CrMnTi等)，成品要求一定的渗碳层厚度，满足表; http://qdfengdong.com/Article/rclgczydzk_1.html

[热处理行业资讯]工件热处理的形状畸变[ 2015-11-02 09:00 ]: 工件热处理的形状畸变有多种原因。加热过程中残余应力的释放，淬火时产生的热应力、组织应力以及工件自重都会使工件发生不均匀的塑性变形而造成形状畸变。工件细长，炉底不平，工件在炉中呈搭桥状态放置时，当加热至奥氏体化温度下保温过程中，常因自重产生蠕变畸变，这种畸变与热处理应力无关。工件在热处理前由于各种原因可能存在内应力，例如，细长零件经过校直，大进给量切削加工，以及预先热处理操作不当等因素，都会在工件中形成残余应力。热处理加热过程中，由于钢的屈服强度随温度的升高而降低，当工件中某些部位的残余应力达到其屈服时，就会引起工件; http://qdfengdong.com/Article/gjrcldxzjb_1.html

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