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[热处理行业资讯]塑料模具钢及其热处理[ 2023-03-06 13:58 ]
塑料模具钢的主要特点:1,范围广:从普通钢到专用钢。专用钢已自成体系,钢号前加SM2,性能要求严格,热处理难度大,要求可抛光性和镜面质量3,避免变形4,耐腐蚀5,易切削性各种钢型的热处理▇预硬化型塑料模具钢的热处理▇易切削预硬化型塑料模具钢的热处理▇非合金中碳塑料模具钢的热处理▇渗C型塑料模具钢的热处理▇耐腐蚀型塑料模具钢的热处理▇时效硬化塑料模具钢的热处理●预硬化钢泛指钢厂已进行最终热处理(淬火回火)的钢材。●典型预硬化塑料模具钢为:SM3Cr2Mo.其热处理工艺为:840--880℃淬火,油冷,600&mdas
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[热处理行业资讯]3Cr2Mo (P20)塑料模具钢的热处理[ 2017-09-19 15:00 ]
3Cr2Mo钢是引进的美国塑料模具钢常用牌号,也是GB/T  1299-2000《合金工具钢》中正式纳标的唯一一种塑料模具钢。1、化学成分及临界相变点。化学成分见表1。表1  3Cr2Mo钢的化学成分(质量分数,%)CSiMnCrMoP、S0.28~0.400.20~0.800.60~1.001.40~2.000.30~0.55≤0.030临界相变点:Ac1 770℃、Ac3 825℃、Ar1 640℃、Ar3 760℃、Ms 300℃、Mf 120℃。2、工艺性能。①锻造:加热温度110
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[热处理行业资讯]3Cr2NiMo(P4410)塑料模具钢的热处理[ 2017-09-19 09:00 ]
1、化学成分及临界相变点。3Cr2NiMo钢是3Cr2Mo钢的改进型,是在3Cr2Mo钢中添加了质量分数为0.8%~1.2%的镍,其化学成分见表1。国内试制的P4410钢实际成分,与瑞典生产的P20钢改进型718钢一致。表1  P4410的化学成分(质量分数,%)CMnSiCrMoNiPS0.28~0.400.60~1.000.20~0.801.40~2.000.30~0.550.80~1.20≤0.020≤0.015临界相变点:Ac1 725℃、Ac3 810℃、Ms 280℃。2、生产工艺
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[热处理行业资讯]中碳高铬型耐蚀塑料模具钢的热处理[ 2017-08-16 09:00 ]
2Cr13、3Cr13、4Cr13属中碳高铬型耐蚀马氏体不锈钢。常用的热处理工艺有软化处理、调质处理和淬火+回火等。(1)软化处理  由于该类钢的淬透性好,钢经锻轧后在空冷条件下也会获得马氏体组织,所以这类钢在锻轧后应缓慢冷却,并要及时进行软化处理。软化处理有两种方法:第一是进行高温回火,将锻轧件加热至700~ 800℃保温2~6h后空冷,使马氏体转变为回火索氏体;第二可采用完全退火,将锻轧件加热至840~ 900℃保温2~4h后,以≤25℃/h冷却至600℃后再空冷。经过软化处理后,2C
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[热处理行业资讯]热作模具钢与冷作模具钢的热处理[ 2017-04-24 15:00 ]
热作模具钢,要进行反复锻造,其目的是使碳化物均匀分布。锻造后要退火,其目的是消除锻造应力、细化组织、降低硬度,以便于切削加工。热作模具钢的最终热处理一般为淬火及高温(或中温)回火,以获得均匀的回火索氏体(或回火托氏体)组织,硬度为40HRC左右,具有一定的强度和较高的韧性。一般冷作模具钢在锻造之后需进行球化退火,目的是消除锻造应力,降低硬度,改善可加工性,细化晶粒,为淬火做好组织准备。冷作模具钢的最终热处理为淬火和低温回火,最终热处理后的组织为回火马氏体、未溶碳化物和少量残留奥氏体。与碳素工具钢相比,由于合金元素的
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[热处理行业资讯]冷作模具钢的热处理特点[ 2016-07-29 09:00 ]
冷作模具钢的性能要求与刃具钢相似,但要求热处理后的变形要小,而对热硬性的要求不高。因此,冷作模具钢的化学成分和热处理特点与刃具钢也相似。下面以Cr12钢为例介绍冷作模具钢的热处理特点。Cr12钢也属于莱氏体钢,因此,需要经过反复锻造来破碎网状共晶碳化物,并消除其分布的不均匀性。锻造后应进行等温球化退火。Cr12钢在不同温度淬火后,在不同温度下回火时,其硬度的变化不同。提高这种类型钢的硬度有两种热处理方法。(1)一次硬化法。采用较低的淬火温度和较低的回火温度。如Cr12钢加热到980℃保温后油中淬火,然后在170℃低
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[热处理行业资讯]热作模具钢的热处理工艺介绍[ 2016-07-22 09:00 ]
热锻模的预备热处理是退火,目的在于消除锻造应力,改善切削加工性能。退火后的组织为细片状珠光体与铁素体。5CrMnMo的退火温度为780~ 800℃(A3以上),保温4~5h后炉冷,硬度197~ 241HBW。最终热处理是淬火加回火,以获得所需力学性能。回火温度应根据模具大小确定,模具截面尺寸较大的,硬度应低些。因为大尺寸模具回火后还需切削加工,此外还应具有较高的韧性。对模具的模面与模尾也有不同的硬度要求。为了避免模尾因韧性不足而发生脆断,回火温度应高些;而模面是工作部分,要求硬度较高,相应回火温度应低些。热锻模采用
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