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[热处理行业资讯]为什么会引起锻件热处理的变形[ 2024-10-14 10:58 ]: 锻件的热处理变形，主要是由于热处理应力造成的。锻件的结构形状、热处理前的加工状态、锻件的自重以及锻件在炉中的摆放位置不当等因素也都能引起变形。凡是涉及到加热和冷却的热处理过程，都可能造成锻件的变形。其中，淬火变形对热处理质量的影响最大。因为淬火过程组织比体积变化大、加热温度高、冷却激烈等导致变形的因素多。此外，淬火工艺通常是锻件生产的后期，严重的淬火变形往往很难通过最后的精加工加以修正，结果使锻件因形状尺寸超差而报废，从而造成很大的浪费。如何减小或控制热处理变形是热处理工作者一项重要任务。锻件的热处理变形有两类：一; http://qdfengdong.com/Article/wsmhyqdjrc_1.html

[热处理行业资讯]热处理应力及其分类，太全面了[ 2024-07-29 09:30 ]: 热处理应力主要可以分为热应力和组织应力两种，工件的热处理畸变是热应力和组织应力综合作用的结果。热处理应力在工件内存在的状态及其引起的作用是有所不同的。因加热或冷却不均匀而造成的内应力称为热应力；因组织转变的不等时性所造成的内应力称为组织应力。另外，因工件内部组织转变的不均匀而引起的内应力称为附加应力。热处理后工件的最终应力状态及应力大小取决于热应力、组织应力及附加应力之和，称之为残留应力。工件在热处理时形成的畸变与裂纹，就是这些内应力综合作用的结果。同时，在热处理应力的作用下，有时会使工件的某一部分处于拉应力状态，; http://qdfengdong.com/Article/rclyljqflt_1.html

[热处理行业资讯]热处理应力对淬火裂纹的作用[ 2018-05-05 09:00 ]: 存在于淬火件不同部位上能引起应力集中的因素（包括冶金缺陷在内），对淬火裂纹的产生都有促进作用，但只有在拉应力场内（尤其是在最大拉应力下）才会表现出来，若在压应力场内并无促裂作用。淬火冷却速度是一个能影响淬火质量并决定残余应力的重要因素，也是一个能对淬火裂纹赋于重要乃至决定性影响的因素。为了达到淬火的目的，通常必须加速零件在高温段内的冷却速度，并使之超过钢的临界淬火冷却速度才能得到马氏体组织。就残余应力而论，这样做由于能增加抵消组织应力作用的热应力值，故能减少工件表面上的拉应力而达到抑制; http://qdfengdong.com/Article/rclyldchlw_1.html

[热处理行业资讯]热处理应力简介[ 2017-10-13 09:00 ]: 钢件在热处理中产生的应力有第一、第二、第三类内应力，即钢件各部位之间的宏观内应力（第一类内应力）和晶粒范围内的应力（第二类应力），以及晶格内部应力（第三类应力）。仅仅第一类内应力就足以引起工件的扭曲和产生裂纹。本章讨论的是指第一类内应力。工件在加热和冷却过程中，将发生热胀冷缩的体积变化，以及因组织转变时新旧相比容差而发生的体积改变。由于热传导过程，工件表面比心部先加热或先冷却，在截面上各部分之间产生温差，导致钢件表层和心部不能在同一时刻发生上述体积变化。各部位体积变化的相互牵制便形成内应力。加热或冷却速度越大，工件; http://qdfengdong.com/Article/rclyljj_1.html

[热处理行业资讯]钢件淬火中热应力和组织应力综合作用下引起的变形[ 2017-03-13 12:00 ]: 实际生产中，钢件的热处理应力，一般是既有热应力，又有组织应力，以及组织不均匀所造成的附加应力存在。所谓淬火变形，就是这些应力的综合作用的结果（很少遇到因单纯的热应力或组织应力所造成的变形）。然而，究竟产生趋向于何种形式的变形，钢的淬透性和Ms点的位置具有重要的影响，此二者又取决于钢的成分等。对于具有一定成分的某种钢来说，Ms点又取决于其淬火温度，因为淬火温度的高低对高温奥氏体中含碳量及合金元素起决定作用。另外，淬火温度对热应力的大小和残余奥氏体量的多少也有重要影响。其他如冷却速度、工件形状、尺寸因素等对淬火应力、淬; http://qdfengdong.com/Article/gjchzrylhz_1.html

[热处理行业资讯]热处理应力影响淬火裂纹[ 2017-03-06 10:00 ]: 存在于淬火件不同部位上能引起应力集中的因素(包括冶金缺陷在内)，对淬火裂纹的产生都有促进作用，但只有在拉应力场内(尤其是在最大拉应力下)才会表现出来，若在压应力场内并无促裂作用。淬火冷却速度是一个能影响淬火质量并决定残余应力的重要因素，也是一个能对淬火裂纹赋于重要乃至决定性影响的因素。为了达到淬火的目的，通常必须加速零件在高温段内的冷却速度，并使之超过钢的临界淬火冷却速度才能得到马氏体组织。就残余应力而论，这样做由于能增加抵消组织应力作用的热应力值，故能减少工件表面上的拉应力而达到抑制纵裂的目的。其效果将随高温冷却; http://qdfengdong.com/Article/rclylyxchl_1.html

[热处理行业资讯]钢的热处理应力简介[ 2016-08-29 09:00 ]: 热处理残余力是指工件经热处理后最终残存下来的应力，对工件的形状，尺寸和性能都有极为重要的影响。当它超过材料的屈服强度时，便引起工件的变形，超过材料的强度极限时就会使工件开裂，这是它有害的一面，应当减少和消除。但在一定条件下控制应力使之合理分布，就可以提高零件的机械性能和使用寿命，变有害为有利。分析钢在热处理过程中应力的分布和变化规律，使之合理分布对提高产品质量有着深远的实际意义。例如关于表层残余压应力的合理分布对零件使用寿命的影响问题已经引起了人们的广泛重视。工件在加热和冷却过程中，由于表层和心部的冷却速度和时间的; http://qdfengdong.com/Article/gdrclyljj_1.html

[热处理行业资讯]工件热处理的形状畸变[ 2015-11-02 09:00 ]: 工件热处理的形状畸变有多种原因。加热过程中残余应力的释放，淬火时产生的热应力、组织应力以及工件自重都会使工件发生不均匀的塑性变形而造成形状畸变。工件细长，炉底不平，工件在炉中呈搭桥状态放置时，当加热至奥氏体化温度下保温过程中，常因自重产生蠕变畸变，这种畸变与热处理应力无关。工件在热处理前由于各种原因可能存在内应力，例如，细长零件经过校直，大进给量切削加工，以及预先热处理操作不当等因素，都会在工件中形成残余应力。热处理加热过程中，由于钢的屈服强度随温度的升高而降低，当工件中某些部位的残余应力达到其屈服时，就会引起工件; http://qdfengdong.com/Article/gjrcldxzjb_1.html

[热处理行业资讯]热处理应力及其影响[ 2015-04-29 16:12 ]: 热处理残余力是指工件经热处理后最终残存下来的应力，对工件的形状，尺寸和性能都有极为重要的影响。当它超过材料的屈服强度时，便引起工件的变形，超过材料的强度极限时就会使工件开裂，这是它有害的一面，应当减少和消除。但在一定条件下控制应力使之合理分布，就可以提高零件的机械性能和使用寿命，变有害为有利。分析钢在热处理过程中应力的分布和变化规律，使之合理分布对提高产品质量有着深远的实际意义。例如关于表层残余压应力的合理分布对零件使用寿命的影响问题已经引起了人们的广泛重视。(一)、钢的热处理应力工件在加热和冷却过程中，由于表层和; http://qdfengdong.com/Article/rclyljqyx_1.html

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