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[热处理行业资讯]冲压模具材料的基本分类有哪些[ 2024-06-17 09:15 ]

相信现在有非常多的朋友对于冲压模具材料的基本分类多多少少都有点了解，但是还有很多朋友是不清楚的，那么今天会给大家详细介绍一下冲压模具材料的基本分类有哪些？一、冲压模具材料的基本分类1、高碳中铬工具钢高碳中铬工具钢用于模具Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等，铬含量低，共晶碳化物少，碳化物分布均匀，热处理变形小，淬透性好，尺寸稳定性好。与碳化物偏析相对严重的高碳高铬钢相比，性能有所提高。2、碳素工具钢碳素工具钢广泛应用于模具中T8A、T10A优点是加工性能好，价格便宜。但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承

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[热处理行业资讯]冷作模具钢锻件预备热处理质置控制[ 2023-06-21 14:22 ]

冷作模具预备热处理主要包括退火、正火和调质处理。主要目的是消除毛坯残留组织缺陷，有利于后续冷热加工处理，提高使用性能和寿命。1.正火工艺及质量控制正火的目的是消除碳素工具钢、合金工具钢的网状碳化物，细化不均匀的片状珠光体。对于存在带状组织的钢，考虑易产生切削裂纹，故采用正火比退火更有效果。对于高碳高合金模具钢，由于一次碳化物不易在奥氏体中固溶，正火效果小，故一般不采用。正火温度是根据钢种来确定。正火时，加热温度不宜过低，否则网状碳化物不能充分溶于奥氏体中，正火后可能存在残留网状碳化物，对以后的球化退火不利。冷却时，

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[热处理行业资讯]冷作模具钢及其热处理[ 2023-02-13 09:53 ]

冷作模具主要用于金属或非金属材料的冲裁、拉伸、弯曲等工序。工作零件承受拉压、弯曲、冲击、疲劳、摩擦等多种机械力作用。主要失效形式：断裂、堆塌、磨损、黏着（咬合）、啃伤、软化等。冷作模具钢的主要性能要求：高变形抗力、断裂抗力、耐磨损、抗疲劳、抗黏着性能常用材料包括：碳素工具钢，T10A，T12A低合金钢，9Mn2V、CrWMn、9SiCr、GCr15高合金钢，Cr12、Cr12MoV合金钢主要特点：含C量高、含较多合金元素、合金元素降低钢的马氏体相变点Ms冷作模具钢及其热处理冷作模具钢热处理特点：加热方式(预热或阶梯

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[热处理行业资讯]淬硬型塑料模具用钢的热处理[ 2017-09-13 09:00 ]

常用的淬硬型塑料模具钢有：碳素工具钢（如T7A、T8A）、低合金冷作模具钢（如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr15、CH-1钢）、Cr12型钢（如Cr12MoV钢）、高速钢（如W6Mo5Cr4V2钢）、基体钢和某些热作模具钢等。这些钢的最终热处理一般是淬火和低温回火（少数采用中温回火或高温回火），热处理后的硬度通常在45~50HRC以上。碳素工具钢仅适用于制造尺寸不大，受力较小，形状简单以及变形要求不高的塑料模；低合金冷作模具钢主要用于制造尺寸较大、形状较复杂和精度较高的塑料模；Cr12型钢适用于制造要求

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[热处理行业资讯]低合金刃具钢的化学成分[ 2017-06-03 15:00 ]

低合金刃具钢是在碳素工具钢的基础上为改进其淬透性差、淬火易变形、开裂和热硬性不足等缺陷加入少量合金元素（一般质量分数不高于SU/o）发展而来的。主要用于制造尺寸精度要求较高且形状、截面较复杂，但对热硬性要求不太高的刃具，如铰刀、丝锥、板牙及轻型模具等。低合金刃具钢碳的质量分数为wc=0.8%~1.5%，用以保证高的硬度和耐磨性。常加入的合金元素有铬、锰、硅等，以提高钢的淬透性和耐回火性，使钢在200～300℃时仍保持高的硬度（60HRC以上）。还有少量的钨、钒、钼等元素，可进一步改善钢的硬度和耐磨性，细化晶粒，改善

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[热处理行业资讯]碳素工具钢简介[ 2017-06-02 09:00 ]

碳素工具钢主要用于制作各种小型工具。它的碳质量分数为0. 65%～1. 35%。经过淬火及低温回火处理后可获得高硬度、高耐磨性。碳素工具钢分为优质级(WS≤0. 03%，Wp≤0.035%)和高级优质级（Ws≤0.02%，Wp≤0. 03%）两大类。这类钢号命名的方法是“碳”的汉语拼音“T”加上碳质量分数的千分数。如T10，表示碳的质量分数千分之十即1. 0%的碳素工具钢。对于高级优质的碳素工具钢须在钢号尾部加“A”，如

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[热处理行业资讯]常用的冷作模具钢的牌号、化学成分、热处理及用途[ 2017-05-23 09:00 ]

常用冷作模具钢的牌号、化学成分、热处理及用途如下。1)低合金冷作模具钢。这类钢的优点是价格便宜，加工性能好，能基本上满足模具的工作要求。其中应用较广泛的钢号有9Mn2V、9SiCr、CrWMn和GCr15等，与碳素工具钢相比，低合金模具钢具有较高的淬透性、较好的耐磨性和较小的淬火变形，因其耐回火性较好而可在稍高的温度下回火，故综合力学性能较佳，常用来制造尺寸较大、形状较复杂、精度较高的模具。2) Cr12型冷作模具钢。Cr12型模具钢是目前较常用的冷作模具钢，相对于碳素工具钢和低合金工具钢来说，这类钢具有更高的淬透

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[热处理行业资讯]合金量具钢的性能特点[ 2017-05-02 15:00 ]

合金量具钢是用于制造测量工件尺寸的工具（如卡尺、量块、千分尺、卡规、塞规、样板等）所使用的合金钢。量具在使用过程中主要受磨损，因而要求量具有高的硬度和耐磨性，同时还必须有高的尺寸稳定性，良好的磨削加工性能，使量具能有较小的表面粗糙度值，形状复杂的量具还要求热处理变形小。通常合金工具钢如8MnSi、9SiCr、Cr2、W钢等都可用来制造各种量具；高精度、形状复杂的量具，可采用微变形合金工具钢如CrWMn和滚动轴承钢GCr15制造；形状简单、尺寸较小、精度要求不高的量具也可用碳素工具钢T10A、T12A制造，或用渗碳钢

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[热处理行业资讯]热作模具钢与冷作模具钢的热处理[ 2017-04-24 15:00 ]

热作模具钢，要进行反复锻造，其目的是使碳化物均匀分布。锻造后要退火，其目的是消除锻造应力、细化组织、降低硬度，以便于切削加工。热作模具钢的最终热处理一般为淬火及高温（或中温）回火，以获得均匀的回火索氏体（或回火托氏体）组织，硬度为40HRC左右，具有一定的强度和较高的韧性。一般冷作模具钢在锻造之后需进行球化退火，目的是消除锻造应力，降低硬度，改善可加工性，细化晶粒，为淬火做好组织准备。冷作模具钢的最终热处理为淬火和低温回火，最终热处理后的组织为回火马氏体、未溶碳化物和少量残留奥氏体。与碳素工具钢相比，由于合金元素的

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[热处理行业资讯]低合金刃具钢的热处理工艺[ 2017-04-07 15:00 ]

低合金刃具钢的热处理工艺与碳素工具钢基本相同，但淬火变形、淬火开裂倾向较小。刃具热处理包括预备热处理（球化退火）和最终热处理（淬火和低温回火）。由于低合金刃具钢属于过共析钢，钢中碳化物较多，一般要进行锻造来改善碳化物的分布，但锻造后硬度较高，难于切削加工，故锻后应进行球化退火。低合金刃具钢的最终热处理为淬火和低温回火。由于加入了合金元素，低合金刃具钢的淬透性较好，淬火可采用油淬或分级淬火，有效地减小了淬火应力和淬火变形。淬火和低温回火后的组织为细的回火马氏体、碳化物颗粒和少量残留奥氏体，硬度可达60HRC以上。

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[常见问题]工具钢的预备热处理方法有哪几种？[ 2017-03-15 12:00 ]

工具钢在淬火前必须进行预备热处理，以消除应力，细化晶粒，为淬火做好组织准备。预备热处理包括球化退火、去应力退火、正火、调质等。(1)球化退火工具钢球化退火的目的是为了改善钢材的加工性能，并为淬火做组织准备。退火后获得球状珠光体。退火方法有普通退火和等温退火。(2)去应力退火其目的是为了消除冷变形产生的加工硬化和切削加工产生的内应力，以减少淬火时产生的畸变和开裂倾向。碳素工具钢去应力退火温度为600~700℃，合金工具钢为650~700℃，保温时间为0.5～3h。(3)

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[热处理行业资讯]工具钢预备热处理的方法[ 2016-12-30 09:00 ]

工具钢在淬火前必须进行预备热处理，以消除应力，细化晶粒，为淬火做好组织准备。预备热处理包括球化退火、去应力退火、正火、调质等。(1)球化退火工具钢球化退火的目的是为了改善钢材的加工性能，并为淬火做组织准备。退火后获得球状珠光体。退火方法有普通退火和等温退火。(2)去应力退火其目的是为了消除冷变形产生的加工硬化和切削加工产生的内应力，以减少淬火时产生的畸变和开裂倾向。碳素工具钢去应力退火温度为600~700℃，合金工具钢为650~700℃，保温时间为0.5～3h。(3)

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[热处理行业资讯]量具热处理工艺的制定[ 2016-12-29 09:00 ]

量具热处理后需要具有高硬度、高耐磨性，因为量具是计量尺寸的标准，所以量具必须具有精确而稳定的尺寸、高硬度和高耐磨性。为此，量具用钢的碳含量都较高，一般为过共析钢或含有一定量的Cr、W、Mn等元素的合金钢。量具用钢主要有：碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢、不锈钢及渗碳钢等。为提高量具的尺寸稳定性，除淬火、回火时注意采取措施外，还需进行冷处理、时效处理等。量具的常用工艺过程是：锻造→球化退火→正火或调质→切削加工→淬火→热校直→冷水处理→冷处理&rar

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[热处理行业资讯]冷作模具钢热处理特点[ 2016-10-12 09:00 ]

造成冷作模具损坏的因素很多，模具热处理工艺的好坏是提高模具使用寿命的一个关键因素，必须引起足够的重视。热处理工艺不合适，易使模具尺寸发生变化；冷作模具产生变形、开裂、硬度过高或过低、硬度不均匀等，其根本原因是淬火或回火工艺不当。采用线切割加工冷作凸、凹模，加工后产生了变形甚至开裂，尤以碳素工具钢为甚。要解决这个问题，除选用合金钢以外，正确选择钢材牌号和掌握锻造工艺，制订正确的模具热处理工艺是非常重要的措施。一些内腔复杂的紧固件冷作模具，在线切割加工前，不仅要求硬度高、强度和韧性好，更重要的是要保证淬透性。在保证力学

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[热处理行业资讯]退火、正火件热处理工序的检验项目及要求[ 2016-09-01 09:00 ]

退火、正火件热处理工序的检验项目及要求如下：(1)硬度检验。按图样或客户要求进行。(2)变形检验。零件变形量原则上小于其加工余量的1/3~1/2，客户有要求的，按客户要求进行（校正工序应计费）。(3)金相检验。一般不做金相检验。精密件、重要件或客户要求进行的，应在工艺文件中注明，成批大量生产的可根据实际情况定期抽查，并根据技术要求按下列规定协商处理：1)碳素工具钢退火后的珠光体组织，应为2～4级（按GB/T 1298-2008第一级别图评定）不允许有连续网状碳化物。钢料尺寸≤60mm的≤2级；>6

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[热处理行业资讯]球化退火热处理小课堂，增长热处理知识[ 2015-07-28 09:00 ]

球化退火热处理是将钢加热到Ac1+(20～40)℃或Acm-(20～30)℃，保温一段时间，保温后等温冷却或直接缓慢冷却，使组织转变完成，得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织的热处理工艺。球化退火热护理主要适用于共析钢和过共析钢，如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等。一般而言，球化退火处理的主要目的有二：其一为提高高碳钢的延展性，并降低加工抵抗性使其后续之切削加工或塑性加工易于进行；其二作为工具钢的淬火前处理，使淬火后的碳化物分布均匀，进而淬裂或变形的发生，同时提高淬火后的韧性与硬度。采用何种操作方法

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[热处理行业资讯]冲压模具常用材料及其热处理[ 2015-04-24 10:12 ]

选用冲裁模具材料应考虑工件生产的批量，若批量不大就没有必要选择高寿命的模具材料；还应考虑被冲工件的材质，不同材质适用的模具材料亦有所不同。对于冲裁模具，耐磨性是决定模具寿命的重要因素，钢材的耐磨性取决于碳化物等硬质点相的状况和基体的硬度，两者的硬度越高，碳化物的数量越多，则耐磨性越好。常用冲压模具钢材耐磨性的劣优依次为碳素工具钢—合金工具钢—基体钢—高碳高铬钢—高速钢—钢结硬质合金—硬质合金。此外还必须考虑工件的厚度、形状、尺寸大小、精度要求等

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