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[热处理行业资讯]锻件热处理中的淬透性和淬硬性是什么意思?[ 2023-02-08 09:51 ]

这两个概念是热处理中表示钢材接受淬火能力大小的指标，是选材、制定热处理工艺的重要依据。(1)淬硬性是钢材在正常淬火条件下可能得到的最高硬度值的大小，是表示钢淬火时获得硬度高低的能力。决定钢淬硬性高低的主要因素是钢的含碳量，而钢中的合金元素对淬硬性影响不大。因此，含碳量相当的碳素钢和合金钢淬火后，它们的硬度值一般相差不多。(2)淬透性是指钢淬火时可以得到的淬硬层深度的能力，这个指标还与钢材的尺寸、重量、大小等相关。严格地讲，淬透性是钢的固有属性，是由钢的内在因素决定的。钢的淬透性又称可淬性，是指钢淬火时得到淬硬层深度

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[热处理行业资讯]不同含碳量碳钢热处理温度及硬度[ 2018-03-03 09:00 ]

碳钢也叫碳素钢，指含碳量Wc小于2.11%的铁碳合金,根据含碳量的高低，碳钢可以分为： 1、低碳钢：又称软钢，含碳量从0.10%至0.25%低碳钢易于接受各种加工如锻造，焊接和切削，常用于制造链条，铆钉，螺栓，轴等。 2、中碳钢：碳量0.25%～0.60%的碳素钢。有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。除碳外还可含有少量锰(0.70%～1.20%)。强度、硬度比低碳钢高，而塑性和韧性低于低碳钢。可不经热处理，直接使用热轧材、冷拉材，亦可经热处理后使用。　　3、高碳钢：

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[热处理行业资讯]常存元素对碳素钢性能的影响[ 2017-09-25 09:00 ]

碳素钢（简称碳钢）是指w(C)小于2.11%的铁碳合金。碳钢的价格低廉，冶炼方便，加工容易，具有良好的力学性能，一般在满足使用性能要求的前提下，选用钢材时首先考虑它，因而在机械制造中应用最为广泛。碳素钢并不是单纯的铁碳合金，还含有少量的锰、硅、硫、磷等杂质元素。这些元素是在冶炼过程中不可避免地由炼钢原料带入的，通常称为常存元素，它们的存在会对钢的性能带来一定的影响。(1)锰锰在钢中是有益元素。锰主要是炼钢时用锰铁脱氧而残留在钢中的。在碳钢中锰大部分溶入铁素体，起到固溶强化的作用，提高了钢的强

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[热处理行业资讯]模具的真空碳氮共渗热处理方法[ 2017-08-25 15:00 ]

由于氮的渗入使钢的临界相变点Ac1、Ac3下移，可以适当降低淬火温度，提供了进一步减少淬火变形的可能。氮的渗入还使淬透性增加，所以除合金钢外，碳素钢也可以实施碳氮共渗及油淬处理，从而提高硬度和表面耐磨性。1)该技术使用的渗剂有：①氨气+煤油；②吸热式气氛+富化气+氨气；③氮基气氛+甲醇+丙烷+氨气等。2)共渗机理：无论哪种渗剂中都有含氧介质，C、N同时渗入金属，金属表面的化学反应、C和N向金属内部的扩散是平衡式，从共渗结果看，渗层组织有晶界氧化层。3)预抽真空式碳氮共渗技术：从C、N来源和使用渗剂方法来看，共渗机理

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[热处理行业资讯]调质钢的特点、种类及热处理概述[ 2017-07-28 09:00 ]

调质钢中碳的含量一般为0.35%～0.55%（碳素钢），或0. 25%～0. 50%（合金钢），含碳量过高则强度较高而韧性、塑性偏低；含碳量偏低，则韧性、塑性较好而强度不足；含碳量中等时，可同时兼顾有适当的强度、韧性和塑性等。调质钢中的合金元素的主要作用是提高淬透性和综合力学性能，因此合金元素能提高钢在调质状态下的力学性能，相对于碳素钢而言，相同含碳量的合金钢的强度高、塑性和韧性高，因此常用作重要的调质零件。调质钢按淬透性的高低，可分为低淬透性钢、中淬透性钢和高淬透性钢。(1)低淬透性钢该类钢的油淬临界直径不超过3

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[热处理行业资讯]钢铁按化学成分分类[ 2017-07-03 09:00 ]

钢是指在铁碳相图上含碳量不大于2.11%的铁碳合金，根据钢中碳和合金元素含量的差异可分为碳素钢和合金钢。通常将含有铁、碳两主要元素及少量硅、锰、硫、磷等杂质的钢称为碳素钢（简称碳钢），它们是应用现实生活中最广的材料之一，约占整个钢铁产量的50%以上。该类钢依据钢中含碳量的不同，又可分为低碳钢（指含碳量≤0. 25%的钢）、中碳钢（0.25%<含碳量≤0. 60%的钢）和高碳钢（含碳量>0.60%的钢）三种。碳含量的高低直接影响到零件的硬度和耐磨性，因此在实际应用中要根据零件热处理后的具体要求

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[热处理行业资讯]铁碳合金按碳质量分数分类[ 2017-06-17 15:00 ]

通常我们按有无共晶转变来区分碳素钢和铸铁，即碳质量分数小于2.11%为碳素钢，大于2.11%为铸铁。根据组织特征，参照Fe-Fe3C相图可将铁碳合金按碳质量分数划分为以下七种类型。1)工业纯铁，wc<0.0218%。2)共析钢，wc=0.7770。3)亚共析钢，wc为0.0218%~0.77%。4)过共析钢，wc为0.77%~2.11%。5)共晶白口铸铁，wc=4.30%。6)亚共晶白口铸铁，wc为2.11%~4.30%。7)过共晶白口铸铁，wc为4.30%~6.69%。

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[热处理行业资讯]铁碳合金的结构及相图概述[ 2017-06-17 09:00 ]

铁碳合金是碳素钢和铸铁的统称，是工业中应用最广的合金，是国民经济的重要物质基础。不同成分的碳素钢和铸铁，组织和性能也不相同。铁碳相图是碳素钢与铸铁及其加工处理的主要理论基础，它反映了平衡条件下铁碳合金在各种温度时成分与组织的关系，并且显示了某些性能变化的规律性。在研究和使用钢铁材料、制定其热加工和热处理工艺以及分析工艺废品的原因时，都需要应用铁碳相图。铁碳合金相图是研究铁碳合金最基本的工具，是研究碳素钢和铸铁的成分、温度、组织及性能之间关系的理论基础，是制定热加工、热

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[热处理行业资讯]钢的均匀化退火工艺[ 2017-05-31 09:00 ]

钢的均匀化退火是将钢锭、铸件或锻坯加热至略低于固相线的温度长时间保温，然后缓慢冷却以消除化学成分不均匀现象的热处理工艺，曾称为扩散退火。其目的是消除铸锭或铸件在凝固过程中产生的枝晶偏析及区域偏析，使成分和组织均匀化。为使各元素在奥氏体中充分扩散，均匀化退火加热温度很高，通常为Ac3或Accm以上150~300℃，具体加热温度视偏析程度和钢种而定。碳素钢一般为1100~1200℃，合金钢多采用1200~1300℃。保温时间也与偏析程度和钢种有关，通常可依最大有效截面或装炉量大小而定，一般均匀化退火时间为10~15h。

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[热处理行业资讯]铸铁的分类及性能特点[ 2017-05-15 09:00 ]

铸铁是碳质量分数大于2.11%的铁合金，是将铸造生铁（部分炼钢生铁）在炉中重新熔化，并加入铁合金、废钢、回炉铁调整成分而得到的。铸铁由于其生产设备、熔炼工艺简单，且价格低廉，并具有优良的铸造性能、可加工性、减摩性及减振性等一系列性能特点，因此，是目前应用最广泛的铸造合金。特别是近年来由于稀土镁球墨铸铁的发展，更进一步打破了钢与铸铁的使用界限，不少过去是使用碳素钢和合金钢制造的零件如今已成功地用球墨铸铁来代替，这不仅节约了大量的优质钢材，同时还大大降低了生产成本，从而使铸铁的应用范围更为广泛。铸铁中的碳是以化合态的渗

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[热处理行业资讯]合金元素对钢冷却转变的影响[ 2017-05-10 09:00 ]

(1)合金元素对过冷奥氏体等温转变图的影响大多数合金元素（除钴外）均能溶入奥氏体，使原子的扩散速度降低，奥氏体稳定性增大，使等温转变图位置右移，临界冷却速度减小，钢的淬透性提高。通常合金钢采用冷却能力较低的淬火冷却介质淬火（如油冷），就可以得到马氏体组织，从而减小零件的淬火变形和开裂倾向。合金元素不仅使等温转变图位置右移，而且对等温转变图形状也有影响。含有非碳化物形成元素及弱碳化物形成元素的低合金钢，其等温转变图形状与碳素钢相似，具有一个鼻尖。当碳化物形成元素溶入奥氏体后，由于它们对推迟珠光

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[热处理行业资讯]常存杂质元素对碳素钢性能的影响[ 2017-05-05 15:00 ]

工业使用的钢铁材料中非合金钢占有重要地位。碳质量分数在0.0218%~2.11%范围内的铁碳合金为碳素钢。碳素钢除以铁、碳为主要元素外，还含有少量的锰、硅、硫、磷等常存杂质。由于碳素钢容易冶炼，价格低廉，工艺性好，具有较好的使用性能，能满足许多场合的需要，因而在机械工程领域得到广泛应用。钢是通过铁矿石、生铁或废铁冶炼而来的，由于原料和冶炼工艺的原因，碳素钢中除铁与碳两种元素外，不可避免地还存有杂质元素。对钢的性能影响较大的杂质元素有锰、硅、硫、磷等四种，称为常存杂质。它们对钢的性能有一定影响，尤其是后两种，是生产中

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[热处理行业资讯]合金元素在钢中的存在形式[ 2017-05-04 09:00 ]

在碳素钢的基础上，有目的地在冶炼的过程中加入一定量的合金元素。含有合金元素的钢叫做合金钢。常用的合金元素有：锰（wMn>1.0%）、硅（wSi>0.5%）、铬、镍、钼、钨、钒、钛、锆、铝、硼、稀土( RE)等。根据我国资源情况，富产元素有硅、锰、钼、钨、钒、钛、硼及稀土元素。选用合金时，应优先考虑采用我国资源丰富的钢种。合金钢与碳素钢相比，具有较高的综合力学性能、良好的热处理工艺性能，并具有特殊的物理、化学性能。虽然合金钢的生产工艺过程复杂、成本较高，但由于其具有优良的性能，能够满足不同工作条件下的产品

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[热处理行业资讯]塑料模具钢的性能特点[ 2017-05-02 09:00 ]

塑料模具钢是指在加热状态下，将细粉或颗粒状塑料压制成形的模具用钢。塑料模具在工作时持续受热、受压，并受到一定程度的摩擦和有害气体的腐蚀，因此，塑料模具钢要求在200℃时具有足够的强度和韧性，并具有较高的耐磨性和耐蚀性。随着塑料工业的迅速发展，塑料模具钢逐渐发展成为一个体系，它涉及了从结构钢到工具钢，从碳素钢到合金钢的许多钢种。根据模具钢的强化方式或服役特性，可将塑料模具钢大体分为渗碳型塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀型塑料模具钢等。渗碳型塑料模具钢主要用于制造承受载荷较

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[热处理行业资讯]合金元素对钢奥氏体化过程的影响[ 2017-04-27 09:00 ]

钢在加热、冷却时所发生的相变与原子扩散速度有关。合金钢中存在的合金元素会对原子的扩散速度产生影响。碳化物形成元素使碳的扩散速度减慢，碳化物形成元素不易析出，析出后也较难聚集长大。非碳化物形成元素（除硅外）则有增大碳扩散速度的作用。合金元素都能增大铁原子间的结合力，使铁的扩散速度下降。合金元素在固溶体中的扩散速度也比碳的扩散速度低得多。因此，在其他条件相同时，合金钢扩散型的相变过程比碳素钢缓慢，热处理时应引起注意。(1)合金元素对奥氏体形成速度的影响合金钢在加热时，合金元素会改变碳的扩散速度，

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[热处理行业资讯]钢的高温形变热处理[ 2017-04-15 09:00 ]

高温形变热处理是将钢加热至Ac3以上，在稳定的奥氏体温度范围内进行变形，然后立即淬火，使之发生马氏体转变并回火得到所需要性能的热处理工艺（见图1）。由于形变温度远高于钢的再结晶温度，形变强化效果易于被高温再结晶所削弱，故应严格控制形变后至淬火前的停留时间，形变后要立即淬火冷却。高温形变热处理和一般热处理相比，在提高钢的抗拉强度和屈服强度的同时，还能改善钢的塑性和韧性。图1 高温形变热处理工艺过程示意图高温形变热处理适用于一般碳素钢、低合金钢结构零件以及机械加工量不大的锻件或轧材，如连杆、曲轴、弹簧、叶

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[热处理行业资讯]常用的退火热处理方式与作用[ 2017-02-25 15:00 ]

退火热处理的主要目的是：(1)降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工；(2)细化晶粒，均匀钢的组织及成分，改善钢的性能或为以后的热处理作准备；(3)消除钢中的残余内应力，以防止变形和开裂。退火方法包括完全退火、均匀化退火、球化退火、去应力退化、再结晶退火、去氢退火等。(1)完全退火。将钢加热到Ac3以上30~50℃，完全奥氏体化后，随之缓慢冷却，获得接近平衡状态组织的工艺称为完全退火。主要用于中碳碳素钢和中碳合金钢的铸件。其作用为细化晶粒，均匀组织，消除应力。(2)球化退火。为使钢中碳化物呈球状化而进行

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[热处理行业资讯]正火热处理的作用与应用场合[ 2017-02-22 09:00 ]

(1)低、中碳碳素钢和低、中碳合金钢为改善切削性能都采用正火热处理。由于正火比退火生产周期短，操作方便，在满足加工要求的前提下，尽量采用正火。(2)过共析钢在球化退火前为消除二次网状渗碳体，采用正火热处理。(3)某些感应加热表面淬火的非重要工件，有时采用正火代替淬火+高温回火作为预先热处理。(4)某些要求不高的工件及铸件，可用正火作为最终热处理。

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[热处理行业资讯]如何通过合理选择淬火介质减少齿轮淬火畸变?[ 2017-02-09 09:00 ]

1、水主要用于一些含碳量低、淬透性差且形状简单的齿轮的调质与感应淬火等。1)感应淬火齿轮的喷射淬火冷却用自来水，主要用于中碳结构钢，使用温度控制在15～35℃，喷射压力为0.1～0. 3MPa。对于形状简单的中碳钢、低合金钢齿轮，淬火水温控制在25～50℃。2)水溶性淬火介质，它添补了水与油之间的冷却空白，加热淬火后可以获得比自来水更均匀的表面硬度和更深的硬化层深度，消除了淬火裂纹，大大减少了齿轮变形。在多数情况下可替代淬火油。①PAG淬火剂。如今禹8-20和今禹8-60适合于碳素钢、低合金钢及渗碳钢齿轮淬火，热处

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[热处理行业资讯]退火热处理的目的与退火方法[ 2016-12-07 09:00 ]

退火热处理的目的主要有以下几点：(1)降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工；(2)细化晶粒，均匀钢的组织及成分，改善钢的性能或为以后的热处理作准备；(3)消除钢中的残余内应力，以防止变形和开裂。退火方法包括完全退火、均匀化退火、球化退火、去应力退化、再结晶退火、去氢退火等。(1)完全退火。将钢加热到Ac3以上30~50℃，完全奥氏体化后，随之缓慢冷却，获得接近平衡状态组织的工艺称为完全退火。主要用于中碳碳素钢和中碳合金钢的铸件。其作用为细化晶粒，均匀组织，消除应力。(2)球化退火。为使钢中碳化物呈球状

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