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[热处理行业资讯]深孔件与超高件的辉光离子氮化[ 2019-02-26 15:25 ]: 采用辉光离子氮化工艺强化金属表面，是提高工件表面耐磨性和抗蚀能力的有效方法。在实际生产中常常会遇到一些较长的工件，超出氮化炉的有效高度或遇到一些较长的内孔要求氮化的工件，如果采用常规的方法就不易达到表面强化的目的，青岛丰东总结了工件超高深孔氮化方面的一些经验。一、解决超高工件的氮化问题：首先把氮化炉内的上阴极及其吊具全部卸掉，增加炉膛的有效高度，其次是加长氨气管，使氨气能送到炉的顶端，而阴极受炉盖法兰盘限制没有加长。二、解决深孔氮化问题：工件的外表面进行辉光离子氮化是较容易进行的，因为工件是阴极，炉罩或阳极在工件表; http://qdfengdong.com/Article/skjycgjdhg_1.html

[热处理行业资讯]离子氮化热处理工艺适用于哪些产品？[ 2018-12-25 09:00 ]: 离子氮化是指利用辉光放电现象，将含氮气体电离后产生的氮离子轰击零件表面加热并进行氮化，获得表面渗氮层的离子化学热处理工艺。离子氮化工艺广泛适用于铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢及钛合金等，这是因为零件经过离子渗氮处理后，可显著提高材料表面的硬度，使其具有较高的耐磨性、疲劳强度，抗蚀能力及抗烧伤性等。青岛丰东热处理有限公司作为专业从事热处理加工服务的公司，可提供金属零部件的表面离子氮化、离子软氮化以及氮化后氧化处理。丰东自主研发制造的外辅助加热式离子氮化炉，加设辅助热源，节省了生产周期，使得加工的零件更加均匀，并且节约能源; http://qdfengdong.com/Article/lzdhrclgy_1.html

[公司动态]热烈欢迎日本东方株式会社河田会长一行来我公司考察[ 2016-06-24 09:00 ]: 6日22日，日本东方株式会社河田会长与铃木常务来我公司对离子氮化项目进行考察，我公司总经理全程陪同。离子氮化是我公司近年来发展的重点项目，离子氮化工艺与离子渗氮设备制造都日趋成熟，在国内外热处理行业中受到越来越多的关注，很多企业都对我公司离子氮化项目非常感兴趣，目前已有几十家合作企业。此次河田会长与铃木常务来我公司就离子氮化项目进行考察与洽谈，并对离子氮化基地潍坊丰东进行实地考察，对我公司的实力给与肯定。潍坊丰东离子氮化基地充分展现了我公司离子氮化技术与离子渗氮设备制造的实力。如果您对离子氮化技术感兴趣，欢迎来我公; http://qdfengdong.com/Article/rlhyrbdfzs_1.html

[热处理行业资讯]薄壁件离子渗氮热处理加工[ 2016-03-03 09:00 ]: 青岛丰东专业从事离子渗氮热处理加工，目前已完成多种产品的离子氮化加工，包括齿轮、齿圈、轴类、螺杆、薄壁件等等。直线导轨用于直线往复运动，工作过程中承受较高负载，需要较高的耐磨性的同时承受一定的扭矩，故而对于变形量要就较高。普通热处理很难达到其要求。青岛丰东热处理有限公司通过对离子氮化工艺的细致摸索，采用自主研发的离子氮化炉，使导轨在足够的氮化深度、表面硬度和心部强度的同时严格控制变形量，导轨氮化后精磨或抛光即可投入使用。薄壁件离子渗氮热处理加工就选青岛丰东热处理，专业态度成就专业品质。选择我们，我们帮助您成功！咨询; http://qdfengdong.com/Article/bbjlzsdrcl_1.html

[常见问题]为什么离子氮化工艺要求工件必须预先热处理[ 2015-09-11 09:00 ]: 为了保证离子氮化工件心部具有必要的力学性能（也称机械性能），消除加工过程中的内应力，减少氮化变形，为获得良好的渗氮层组织性能提供必要的原始组织，并为机械加工提供条件，零件离子氮化前必须进行不同的预先热处理。; http://qdfengdong.com/Article/wsmlzdhgyy_1.html

[热处理行业资讯]青岛丰东热处理邀您了解辉光离子氮化的优势[ 2015-08-21 09:00 ]: 辉光离子氮化工艺始于20世纪60年代末期，当时的西德和瑞士首先将离子氮化工艺用在枪炮内膛的氮化上，可提高寿命达三倍，后来美国及日本相继将辉光离子加热原理用于氮化、烧结、钎焊等方面。我国于20世纪60年代末开始研究，用此技术来改善零件表面性能。　　离子氮化与一般气体氮化相比，具有如下特点：　　1、离子氮化时间能缩短到气体氮化的1/4～1/2。以38CrMoAIA钢为例，一般要达到0.53mm—0.7mm，氮化层硬度HRN15≥92时，气体氮化持续时间需70h左右；而离子氮化只需15h—2; http://qdfengdong.com/Article/qdfdrclynl_1.html

[热处理行业资讯]想了解铸铁的离子氮化工艺吗？[ 2015-07-21 10:00 ]: 铸铁是工业上应用最广泛的材料之一，渗氮主要用于提高铸铁的表面硬度、耐磨性、疲劳强度、抗弯强度和耐蚀性。由于铸铁含碳量和含硅量高，它们阻碍氮原子的扩散，渗氮层较浅，但硅能与氮反应生成极硬的硅氮化合物Si3N4(HV1000左右)，因此增强了铸铁的渗氮强化效果。铸铁的渗氮温度一般比合金钢高30-50℃，即在550-570℃左右。渗氮时间则根据零件对渗层深度的不同要求，从几小时到十几小时不等。在只要求耐磨性时，渗氮时间可选择短些。与钢的渗氮层不同的是，铸铁渗氮层的厚度是不均匀的，而且沿着铁和石墨界面氮可以扩散得很深。铸铁; http://qdfengdong.com/Article/xljztdlzdh_1.html

[公司动态]Cr12MoV汽车转向泵定子产品离子氮化量产[ 2015-05-15 09:22 ]: 经过前期工艺试验，为烟台一家军工企业处理的汽车转向泵定子产品，等离子氮化成功并实现大批量稳定生产。Cr12MoV材质的转向泵定子属于高端的汽车零部件，经过离子氮化，表面硬度可以达到HV1000以上，大大提高了产品的耐磨性和抗腐蚀性。在离子氮化试验过程中，青岛丰东热处理工艺工程师在现场进行工艺调试，圆满完成顾客技术协议中所规定的工艺方面要求，并成功控制了产品的变形以及Cr12MoV材质在离子氮化过程中，产生脉状氮化物的级别。通过此次Cr12MoV定子产品离子氮化的成功开发和量产，完全掌握了同类工模具钢材料离子氮化工艺; http://qdfengdong.com/Article/cr12movqcz_1.html

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