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[热处理行业资讯]42CrMo热处理工艺步骤:[ 2024-03-25 14:26 ]

42CrMo合金钢的热处理通常包括预先加热、奥氏体化、冷却和回火等步骤。1. 预加热预加热是热处理过程中的重要环节,主要目的是为了使工件达到均匀的温度,以避免在奥氏体化过程中产生预应加力热或温变度形一。般控制在700℃～800℃之间,时间根据工件的大小和装炉量而定。预加热过程中要缓慢升温,以避免工件产生裂纹或变形。2. 奥氏体化奥氏体化是热处理过程中的重要环节,主要目的是为了使钢中的铁素体全部或部分溶解,以便在冷却过程中获得良奥好氏的体机化械的性温能度。一般控制在900℃～950℃之间,保温时间根据工件的大小在和奥

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[热处理行业资讯]塑料模具钢及其热处理[ 2023-03-06 13:58 ]

塑料模具钢的主要特点：1，范围广：从普通钢到专用钢。专用钢已自成体系，钢号前加SM2，性能要求严格，热处理难度大，要求可抛光性和镜面质量3，避免变形4，耐腐蚀5，易切削性各种钢型的热处理▇预硬化型塑料模具钢的热处理▇易切削预硬化型塑料模具钢的热处理▇非合金中碳塑料模具钢的热处理▇渗C型塑料模具钢的热处理▇耐腐蚀型塑料模具钢的热处理▇时效硬化塑料模具钢的热处理●预硬化钢泛指钢厂已进行最终热处理（淬火回火）的钢材。●典型预硬化塑料模具钢为：SM3Cr2Mo.其热处理工艺为：840--880℃淬火，油冷，600&mdas

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[热处理行业资讯]不锈钢为何不能在500℃至650℃间进行回火处理？[ 2023-01-30 09:30 ]

大部分的不锈钢固溶处理后，若在475℃至500℃之间长时间持温时，会产生硬度加大、脆性亦大增的现象，此称之为475℃脆化，主要原因有多种说法，包括相分解、晶界上有含铬碳化物的析出及Fe-Cr化合物形成等，使得常温韧性大减，且耐蚀性亦甚差，一般不锈钢的热处理应避免常时间持温在这个温度范围。另外在600℃至700℃之间长时间持温，会产生s相的析出，此s相是Fe-Cr金属间化合物，不但质地硬且脆，还会将钢材内部的铬元素大量耗尽，使不锈钢的耐蚀性与韧性均降低。

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[热处理行业资讯]45#钢热处理工艺介绍[ 2018-03-31 09:00 ]

钢的热处理：是将固态钢材采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需组织结构与性能的工艺。热处理不仅可用于强化钢材，提高机械零件的使用性能，而且还可以用于改善钢材的工艺性能。其共同点是：只改变内部组织结构，不改变表面形状与尺寸。热处理工艺能够显著地提高钢的力学性能，增加零件的强度、韧性和使用寿命，提高硬度和耐磨性。所以重要的机器零件和工具都要进行热处理。热处理还可以改善工件的加工工艺性能，从而提高生产率和加工质量。因此，热处理在机械制造工业中起着十分重要的作用。下面以45钢为例。&nbs

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[热处理行业资讯]零件热处理中保护气氛介质的作用和防止氧化与脱碳的措施[ 2017-10-17 08:37 ]

钢的热处理应当在还原性气氛中进行，在加热过程中能保护工件，免于氧化、脱碳的炉气即为保护气氛，作为淬火加热工序应确保零件的表面状态没有发生改变，下面为热锻模具、结构钢零件保护加热时，通常的保护气氛的成分下表。零件在加热过程中，为保护零件免于氧化和脱碳，在具有还原性的气氛中完成热处理，可以获得无氧化、不脱碳的光亮表面，提高了表面质量，同时也省去了酸洗、抛丸或喷砂工序，提高作业效率、明显降低了生产成本。保护气氛的种类很多，为了便于了解其特性，下面分别加以介绍，供零件在加热过程中正确

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[热处理行业资讯]3Cr2Mo (P20)塑料模具钢的热处理[ 2017-09-19 15:00 ]

3Cr2Mo钢是引进的美国塑料模具钢常用牌号，也是GB/T 1299-2000《合金工具钢》中正式纳标的唯一一种塑料模具钢。1、化学成分及临界相变点。化学成分见表1。表1 3Cr2Mo钢的化学成分（质量分数，%）CSiMnCrMoP、S0.28～0.400.20～0.800.60～1.001.40～2.000.30～0.55≤0.030临界相变点：Ac1 770℃、Ac3 825℃、Ar1 640℃、Ar3 760℃、Ms 300℃、Mf 120℃。2、工艺性能。①锻造：加热温度110

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[热处理行业资讯]3Cr2NiMo(P4410)塑料模具钢的热处理[ 2017-09-19 09:00 ]

1、化学成分及临界相变点。3Cr2NiMo钢是3Cr2Mo钢的改进型，是在3Cr2Mo钢中添加了质量分数为0.8%~1.2%的镍，其化学成分见表1。国内试制的P4410钢实际成分，与瑞典生产的P20钢改进型718钢一致。表1 P4410的化学成分（质量分数，%）CMnSiCrMoNiPS0.28～0.400.60~1.000.20～0.801.40~2.000.30～0.550.80～1.20≤0.020≤0.015临界相变点：Ac1 725℃、Ac3 810℃、Ms 280℃。2、生产工艺

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[热处理行业资讯]25CrNi3MoAl钢的热处理[ 2017-09-18 15:00 ]

25CrNi3MoAl钢属低镍无钴时效硬化钢，这是参考了国外同类钢的成分，并根据我国冶炼工业的特点及使用厂对性能的要求加以改进而研制的一种新型时效硬化钢，为我国时效硬化型精密塑料模具专用钢种填补了空白。1、化学成分及临界相变点。25CrNi3MoAl钢的化学成分见表1。表1 25CrNi3MoAl钢的化学成分（质量分数，%）临界相变点：Ac 1740℃、Ac3 780CC、Ms 290℃。2、力学性能。①硬度：25CrNi3MoAl钢经不同温度固溶及时效处理后的硬度分别见表2及表

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[热处理行业资讯]8Cr2S钢的热处理[ 2017-09-15 15:00 ]

8Cr2S属易切削精密塑料成型模具钢，是为适应精密塑料模和薄板无间隙精密冲裁模的需要而设计的，其成分设计采用了高碳多元少量合金化原则，以硫作为易切削元素。1、钢的特点①热处理工艺简便，淬透性好：空冷淬硬直径在Φ100mm以上，空淬硬度为61.5~62HRC，热处理变形小。当860~ 900℃淬火，160~300℃回火时，轴向总变形率<0.09%，径向总变形率<0.15%；②可加工性能好：退火硬度为207~ 239HBW，切削加工时，可比一般工具钢缩短加工工时1/3以上。硬态40~ 45 HRC时，用高速

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[热处理行业资讯]5NiSCa钢的热处理[ 2017-09-15 09:00 ]

5NiSCa属易切削高韧性塑料模具钢，在预硬态(35~45HRC)韧性和切削加工性良好；镜面抛光性能好，表面粗糙度Ra可达0.2~0.1μm，使用过程中表面粗糙度保持能力强；花纹蚀刻性能好，清晰、逼真；淬透性好，可作型腔复杂、质量要求高的塑料模。该钢在高硬度下(> 50HRC)，热处理变形小，韧性好，并具有较好的阻止裂纹扩展的能力。1)化学成分及临界相变点。5NiSCa钢采用中碳加镍，其主要化学成分见表1。表1 5NiSCa钢

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[热处理行业资讯]时效硬化钢塑料模的热处理特点[ 2017-09-13 15:00 ]

1、时效硬化钢的热处理工艺分两步基本工序。首先进行固溶处理，即把钢加热到高温，使各种合金元素溶入奥氏体中，完成奥氏体后淬火获得马氏体组织。第二步进行时效处理，利用时效强化达到最后要求的力学性能。2、固溶处理加热一般在盐浴炉、箱式炉中进行，加热时间分别可取：1min/mm、2~2.5min/mm，淬火采用油冷，淬透性好的钢种也可空冷。如果锻造模坯时能准确控制终锻温度，锻造后可直接进行固溶淬火。3、时效处理最好在真空炉中进行，若在箱式炉中进行，为防模膛表面氧化，炉内需通入保护气氛，或者用氧化铝粉、石墨粉、铸铁屑，在装箱

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[热处理行业资讯]淬硬型塑料模具用钢的热处理[ 2017-09-13 09:00 ]

常用的淬硬型塑料模具钢有：碳素工具钢（如T7A、T8A）、低合金冷作模具钢（如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr15、CH-1钢）、Cr12型钢（如Cr12MoV钢）、高速钢（如W6Mo5Cr4V2钢）、基体钢和某些热作模具钢等。这些钢的最终热处理一般是淬火和低温回火（少数采用中温回火或高温回火），热处理后的硬度通常在45~50HRC以上。碳素工具钢仅适用于制造尺寸不大，受力较小，形状简单以及变形要求不高的塑料模；低合金冷作模具钢主要用于制造尺寸较大、形状较复杂和精度较高的塑料模；Cr12型钢适用于制造要求

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[热处理行业资讯]渗碳型塑料模具用钢的热处理[ 2017-09-12 15:00 ]

渗碳型塑料模具用钢主要用于冷挤压成型的塑料模。为了便于冷挤压成型，这类钢在退火态须有高的塑性和低的变形抗力，因此，对这类钢要求有低的或超低的含碳量，为了提高模具的耐磨性，这类钢在冷挤压成型后一般都进行渗碳和淬回火处理，表面硬度可达58~62HRC。此类钢国外有专用钢种，如瑞典的8416、美国的P2和P4等。国内常采用工业纯铁（如DT1和DT2）、20、20Cr、12CrNi3A和12Cr2Ni4A钢，以及国内最新研制的冷成型专用钢IJJ。(1) LJ钢1)化学成分。表4-10是LJ钢的化学成分。表1 &n

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[热处理行业资讯]中碳高铬型耐蚀塑料模具钢的热处理[ 2017-08-16 09:00 ]

2Cr13、3Cr13、4Cr13属中碳高铬型耐蚀马氏体不锈钢。常用的热处理工艺有软化处理、调质处理和淬火+回火等。(1)软化处理由于该类钢的淬透性好，钢经锻轧后在空冷条件下也会获得马氏体组织，所以这类钢在锻轧后应缓慢冷却，并要及时进行软化处理。软化处理有两种方法：第一是进行高温回火，将锻轧件加热至700~ 800℃保温2～6h后空冷，使马氏体转变为回火索氏体；第二可采用完全退火，将锻轧件加热至840~ 900℃保温2～4h后，以≤25℃/h冷却至600℃后再空冷。经过软化处理后，2C

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[热处理行业资讯]热成型弹簧钢的热处理[ 2017-07-29 15:00 ]

(1)淬火加热温度淬火加热温度按Ac3+(30～70)℃来选取，在加热时需要注意以下几点：①防止加热过程中出现氧化脱碳，应加以保护，建议在盐浴炉内加热，如采用电阻炉加热应通可控气氛，否则脱碳后的弹簧疲劳强度降低、使用寿命缩短见表3-21；②为减少变形，弹簧在加热炉内不能垂直放置；③弹簧不能堆积加热；④加热温度和加热时间的选用原则是碳化物溶解良好、确保弹簧整个截面淬透，晶粒度符合要求。(2)淬火冷却考虑到绝大多数热成型弹簧是合金钢制造的，故淬火多采用油冷。但对于截面较大的弹簧则采用水淬油冷的方法，此时应特别注意要适当

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[热处理行业资讯]刃具钢的热处理特点[ 2017-07-29 09:00 ]

刃具钢必须具有很高的硬度，考虑到切削过程中，刃具与工件之间强烈的摩擦而产生大量的热，刃具就会发热，假如工件越硬、切削量越大、切削速度越高则刃具自身的温度升高；另一方面是刃具还要承受弯曲、震动和冲击等切削力的作用，因此要求刃具热处理后具有以下特点：①具有高的硬度和耐磨性，硬度应在60( HRC)以上，可以减少刃口的磨损；②具有良好的红硬性（热硬性），确保其回火稳定性，满足一定温度下保持高的硬度；③高的强度和足够的韧性，避免刃具工作过程中不致折断或崩刃。

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[热处理行业资讯]钢热处理中的淬火[ 2017-07-26 15:00 ]

在钢的热处理过程中，钢的退火和正火是大多作为一种淬火前的预备热处理而出现的，当然有时对非重要零件也可作为最终的热处理工序。为了得到马一氏体组织，再经回火后得到良好的使用性能，充分发挥材料的潜力，必须进行钢的淬火和回火。可以说钢的淬火和回火是绝大多数零件进行强化的重要手段，它在整个钢的热处理中占有十分重要的地位，因此必须认真对待，掌握相关的知识和确实熟练操作的要领，对于生产出优质的产品是必要的。钢的淬火是指将钢加热到临界点Ac3或Ac1以上某一温度，经保温一定时间后急速冷却以获得马氏体组织的工艺方法，钢淬火后的组织主

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[热处理行业资讯]渗碳钢的热处理方法[ 2017-07-24 09:00 ]

渗碳钢的含碳量一般在0.10%～0.25%之间，渗碳钢的含碳量一般在0.25%以下，有的含碳量达到0.35%。渗碳零件大多为比较重要的零件，渗碳零件要求在渗碳、淬火和低温回火后心部保持一定的韧性，通常用渗碳钢制造。由于低碳钢强度较低，淬透性差，长时间渗碳后晶粒容易长大，故重要的零件（如汽车、拖拉机齿轮等）都用合金渗碳钢，它们要求力学性能和可靠性较高。(1)钢的渗碳方法和特点渗碳是机械制造行业应用最广泛的一种化学热处理方法，它是将低碳钢（渗碳钢）在富碳的介质中加热到高温(一般为900～950℃)，使活性碳原子渗入钢的

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[热处理行业资讯]钢热处理中保护气氛加热介质简介[ 2017-07-22 09:00 ]

钢的热处理应当在还原性气氛中进行，在加热过程中能保护工件，免于氧化、脱碳的炉气即为保护气氛，作为淬火加热工序应确保零件的表面状态没有发生改变，下面为热锻模具、结构钢零件保护加热时，通常的保护气氛的成分详见表1。表1 部分保护气氛的成分比例零件在加热过程中，为保护零件免于氧化和脱碳，在具有还原性的气氛中完成热处理，可以获得无氧化、不脱碳的光亮表面，提高了表面质量，同时也省去了酸洗、抛丸或喷砂工序，提高的作业效率、明显降低了生产成本，因此国内外关于保护气氛的热处理炉已经得到了推广和应用。保护气氛的种类很多

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[热处理行业资讯]钢在冷却时的转变[ 2017-06-14 15:00 ]

钢的加热转变是为了获得均匀、细小的奥氏体晶粒，然而得到奥氏体组织不是最终目的。因为大多数零件、构件都在室温下工作，所以高温奥氏体状态最终总是要冷却下来。钢从奥氏体状态的冷却过程是热处理的关键工序。因为钢的性能最终取决于奥氏体冷却转变后的组织。因此，研究不同冷却条件下钢中奥氏体组织的转变规律，对于正确制定钢的热处理冷却工艺，获得预期的性能具有重要的实际意义。钢在铸造、轧制、锻造、焊接以后，也要经历由高温到室温的冷却过程。这虽然不作为一个热处理工序，但实质上也是一个冷却转变过程，正确控制这些过程，有利于减小或防止热加工

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热处理行业国家标准制定者A股代码：002530

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