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[热处理行业资讯]铸造铝合金热处理状态代号及含义[ 2019-01-11 10:58 ]: T1——人工时效在金属型或湿砂型铸造的合金，因冷却速度较快，已得到一定程度的过饱和固溶体，即使有部分淬火效果。再做人工时效，脱溶强化，则可提高硬度和机械强度，改善切削加工性。对提高ZL104、ZL105等合金的强度有效。T2——退火主要作用在与消除铸件的内应力，稳定铸件尺寸，并使Al-Si系列合金的Si晶体球状化，提高其塑性。对Al-Si系合金效果比较明显，退火温度280~300度，保温时间2~4h。T4——固溶处理加自然时效通过加热保温，使可; http://qdfengdong.com/Article/zzlhjrclzt_1.html

[热处理行业资讯]铝合金热处理方法汇总[ 2019-01-10 09:42 ]: 1、退火热处理退火处理的作用是消除铸件的铸造应力和机械加工引起的内应力，稳定加工件的外形尺寸，并使Al-Si系合金的部分Si结晶球状化，改善合金的塑性。2、淬火淬火是把铝合金铸件加热到较高的温度，保温2h以上，使合金内的可溶相充分溶解。然后，急速淬入水中，使铸件急冷，使强化组合在合金中得到最大限度的溶解并固定保存到室温，这种过程叫淬火，也叫固溶处理或冷处理。3、时效处理时效处理，又称为低温回火，是把经过淬火的铝合金铸件加热到某个温度，保温一定时间出炉冷却直至室温，使经过饱和的固溶体分解，让合金基体组织稳定的工; http://qdfengdong.com/Article/lhjrclffhz_1.html

[热处理行业资讯]铝合金热处理的目的[ 2019-01-08 10:25 ]: 铝合金铸造热处理的目的是提高力学性能和耐腐蚀性能，稳定尺寸，改善切削加工和焊接等加工性能。因为许多铸造态铝合金的机械性能不能满足使用要求，除Al-Si系的ZL102，Al-Mg系的ZL302和Al-Zn系的Zl401合金外，其余的铸造铝合金都需要通过铝合金热处理来进一步提高铸造机械性能和其他使用性能，具体有以下几个方面：（1）消除由于铸件结构（壁厚不均匀，转接处厚大）等原因使铸件在结晶凝固时因冷却速度不均匀所造成的内应力；（2）提高合金的机械强度和硬度，改善金相组织，保证合金有一定的塑性和切削加工性能、焊接性能；（; http://qdfengdong.com/Article/lhjrcldmd_1.html

[热处理行业资讯]铸造铝合金和变形铝合金热处理差别[ 2019-01-04 10:17 ]: 铸造铝合金的金相组织比变形铝合金的金相组织粗大，因而在热处理时也有所不同。前者保温时间长，一般都在2h以上，而后者保温时间短，只需要几十分钟。因为金属型铸件、低压铸造件、差压铸造件是在比较大的冷却速度和压力下结晶凝固的，其结晶组织比石膏型、砂型铸造件细很多，故其在热处理时的保温也短很多。铸造铝合金与变形铝的另一不同点是壁厚不均匀，有异形面或内通道复杂结构外形，为保证热处理时不变形或开裂，有时还要设计专用夹具予以保护，并且淬火介质的温度也比变形铝合金高，故一般多采用铝合金人工时效来缩短热处理周期和提高铸件的性能。; http://qdfengdong.com/Article/zzlhjhbxlh_1.html

[热处理行业资讯]铝合金的热处理工艺参数敏感性[ 2018-01-04 09:00 ]: (1)时效加热温度的敏感性为了使尽可能多的强化相溶入固溶体，铝合金的时效加热温度应尽量提高，接近其熔点。为了避免极易产生的过热、过烧，必须严格控制加热温度。铝合金的加热温度范围一般在10℃以内，要求加热炉的温度均匀度≤±5℃。(2)固溶加热速度的敏感性对于包铝铝合金热处理时，为了防止包铝层与基体铝合金之间扩散而影响其使用性能，应使固溶处理的加热速度尽量快些，限制加热时的最大回复时间，如表1-12所示。表1-12 包铝铝合金固溶处理加热的; http://qdfengdong.com/Article/lhjdrclgyc_1.html

[热处理行业资讯]铝合金分类特点与铝合金热处理[ 2017-07-11 09:00 ]: 根据生产工艺特点铝合金分为形变铝合金和铸造铝合金两种，而形变铝合金又有热处理不可强化的和热处理能强化的铝合金。(1)形变铝合金它可分为防锈铝合金、硬铝合金、超硬铝合金和锻铝合金等，它们具有各自的特点，应用范围有所不同。形变铝合金经过轧制、挤压等热态和冷态的压力加工，制成板、棒、线、管等各种型材。①防锈铝合金属于铝-锰系和铝-镁系合金，具有适中的强度和优良的塑性，良好的耐蚀性等。是可进行热处理强化的铝合金，用于制作耐蚀性好的容器、油箱、深冲零件等。其牌号用“LF”+一组; http://qdfengdong.com/Article/lhjfltdylh_1.html

[热处理行业资讯]铝合金热处理操作时应注意什么?[ 2016-12-26 09:00 ]: 铝合金热处理的主要目的是提高合金的力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工性能，获得尺寸的稳定性。为保证铝合金热处理后获得良好的性能，铝合金热处理操作时应注意以下问题：(1)铝合金热处理准备1)清洁铝合金工件表面，做到无油、无杂质或其他腐蚀性物质。2)工件应装入干净的铁箱或筐中，装箱时应考虑尽可能减少工件在高温下的变形，必要时可将工件装入夹具中。3)铝合金的退火、淬火，可在井式炉、箱式炉中进行，人工时效应在恒温箱中进行。4)淬火温度的准确性应控制在±5℃之内，退火温度的准确性可控制在±10℃以; http://qdfengdong.com/Article/lhjrclczsy_1.html

[热处理行业资讯]如何防治铝合金热处理后出现晶粒粗大缺陷?[ 2016-08-11 09:00 ]: 晶粒粗大常出现在退火和淬火板材，冲压成形时表面会出现“桔皮”状和开裂缺陷。淬火、退火温度过高，保温时间过长，特别是缓慢加热极易造成粗晶。不能通过热处理强化的防锈铝，退火温度稍高就会出现粗晶。材料成分不均匀，如Mn形成晶内偏析，使同一零件再结晶温度不一致，在相同退火温度下，Mn含量较高的区域成核率少，晶粒粗大。塑性变形在临界变形中，退火后的晶粒急剧长大。铝合金型材轧制温度过低，各处变形不均匀。变形量小的部位热处理后形成粗晶，变形量过小，使制品内外变形不一，形成局部或全部粗晶。对于挤压铝件，外表; http://qdfengdong.com/Article/rhfzlhjrcl_1.html

[热处理行业资讯]怎样防治铝合金热处理腐蚀和高温氧化?[ 2016-08-03 09:00 ]: 铝合金热处理一般在硝盐炉或真空炉中进行。常常会引起零件表面的腐蚀、甚至出现黑点和孔洞。铝及铝合金的腐蚀形态主要是点蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、剥层腐蚀等。不管是什么形态腐蚀，除了与材质本身有关外，都与热处理和环境因素有关。在硝盐浴中加热的铸件，表面常有疏松和腐蚀斑痕。常在铝件的螺纹、沟槽和小孔内形成腐蚀斑痕。因此要控制浴炉氯离子含量小于0.5%，硝盐浴的杂质总量小于2%，碱中碳酸钠总量小于1%。若发现零件有腐蚀现象，应向炉中加入占盐浴总质量的3%左右的重铬酸钾，将重铬酸钾与硝盐按1：5混合后烘干，在盐浴400℃左右加入; http://qdfengdong.com/Article/zyfzlhjrcl_1.html

[热处理行业资讯]铝合金热处理后力学性能不合格的原因有哪些?[ 2016-07-15 09:00 ]: 铝合金热处理后力学性能不合格的原因主要由以下几方面：首先是性能达不到技术条件规定的指标，其原因是化学成分有偏析。应采取铸件冶炼措施，使化学成分均匀，铸态的金相组织也应符合国家标准。零件塑性偏低的原因一般是退火温度不足和保温时间过短以及退火冷却速度过快所致的。应进行补充退火，退火后冷却速度一般控制在30℃/h，否则，硬度会升高。固溶时效后工件强度不足是由于固溶温度偏低，保温时间短，转移和冷却速度过慢造成的。人工时效时间不充分、沉淀析出不足、过时效或者出现回归现象都会使铝件强度降低，但可通过重新固溶时效来提高强度。时效; http://qdfengdong.com/Article/lhjrclhlxx_1.html

[热处理行业资讯]铝合金热处理简介[ 2015-08-15 09:00 ]: 铝合金热处理原理：铝合金铸件的热处理就是选用某一热处理规范，控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间以一定得速度冷却，改变其合金的组织，其主要目的是提高合金的力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工型能，获得尺寸的稳定性。铝合金热处理特点：众所周知，对于含碳量较高的钢，经淬火后立即获得很高的硬度，而塑性则很低，然而对铝合金并不然，铝合金刚淬火后，强度与硬度并不立即升高，至于塑性非但没有下降，反而有所上升。但这种淬火后的合金，放置一段时间（如4～6昼夜后），强度和硬度会显著提高，而塑性则明显降低。淬火后铝合金的强度、硬度; http://qdfengdong.com/Article/lhjrcljj_1.html

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