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[热处理行业资讯]冷却速度对铸铁石墨化过程的因素[ 2017-05-26 15:00 ]
铸铁在结晶过程中的冷却速度对石墨化的影响很大。若冷却速度较大,因碳原子来不及扩散则石墨化难以充分进行,碳容易以渗碳体的形式存在,从而得到硬脆的白口组织;若冷却速度较小,碳原子有充分的时间进行扩散,而有利于石墨化的进行。在铸造生产中,冷却速度的大小主要决定于浇注温度、铸件壁厚、铸型材料等。浇注温度较高,金属液体在凝固前有足够的热量预热铸型,使铸件在结晶过程中具有较低的冷却速度,从而有利于石墨化的进行。对于薄壁铸件,由于冷却速度较快,容易得到白口组织,要获得灰口组织就应增大壁厚或增加铸铁中碳、硅含量。相反厚大铸件,为避
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[热处理行业资讯]化学成分对铸铁石墨化过程的因素[ 2017-05-26 09:00 ]
按对石墨化的作用不同,化学元素(主要是合金元素)可分为两大类。第一类是促进石墨化的元素。如铸铁中的碳、硅等,其中碳、硅是强烈促进石墨化的元素。铸铁中碳、硅的含量越高,越有利于石墨化的进行。这是因为随着碳的质量分数的增加,液态铸铁中石墨晶核数目增多,故促进了石墨化;而硅与铁原子结合力较强,从而削弱了铁、碳原子间的结合力,而且还会使共晶点的碳的质量分数降低,共晶转变温度升高,这都有利于石墨的析出。硅对石墨化的影响与其含量有关,铸铁中的硅质量分数在3.0%以下时,促进石墨化的作用比较强烈,特别是硅质量分数在1.0%~2.
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[热处理行业资讯]影响铸铁石墨化程度的主要因素[ 2016-09-08 09:00 ]
由于铁的晶体结构与石墨的晶体结构差异很大,而铁与渗碳体的晶体结构要接近一些,所以普通铸铁在一般铸造条件下只能得到白口铸铁,而不易获得灰铸铁。因此,必须通过添加合金元素和改善铸造工艺等手段来促进铸铁石墨化,形成灰铸铁。1.化学成分的影响碳、硅、锰、硫、磷对石墨化有不同影响。其中碳、硅、磷是促进石墨化的元素,锰和硫是阻碍石墨化的元素。在生产实际中,调整碳和硅的含量是控制铸铁组织和性能的基本措施之一。在一般铸造条件下,铸铁中较高的碳含量是石墨化的必要条件,保证一定量的硅是石墨化的充分条件,碳与硅含量越高越易石墨化。若碳、
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