零件渗氮前预先热处理的主要目的：使心部具有必要的机械性能，消除加工过程中的内应力，减小渗氮变形，以及为获得良好的渗氮层性能作组织准备。锻造后的零件可采用正火细化晶粒，均匀组织，消除应力和改善机械加工性能。工模具钢锻造后采用退火。一般结构钢渗氮前的预先热处理均应采用调质处理，它不仅是为了改善零件的机械加工性能，而且还保证它具有一定得强度，并获得均匀细小分布的索氏体组织。调质后不容许有大的铁素体及粗大的索氏体组织。工模具钢渗氮前的热处理一般均为淬火+回火。不锈钢耐酸钢渗氮前的热处理是为了消除加工应力和改善组织，一般用淬

被动盘是园林机械产品的重要零件，链轮要求耐磨，壳体需要较高的强度及韧性，通过多种热处理工艺的结合使两者都达到最佳的性能。青岛丰东热处理有限公司，采用多种热处理工艺，对不同要求的被动盘进行热处理加工。油锯所采用的离合器，一般都是自动离合的离心式摩擦离合器。 当旋转的曲轴达到一定的速度时，由于离心力的作用，离心锤克服弹簧的拉力离开主动盘，与被动盘接合，于是发动机的动力便传给下一个机构——减速器主动齿轮轴。该齿轮轴与被动盘是同轴的。被动盘由两部分组成，链轮和壳体。链轮要求高耐磨性，青岛丰东热处理有

脱碳是钢在热处理过程中表面碳含量降低的现象。脱碳的实质就是钢中的碳原子在高温下与炉内气氛如氢或氧气发生反应生成甲烷或一氧化碳。脱碳是在热处理过程中原子间相互扩散的结果，一方面是氧向钢内扩散；另一方面钢中的碳向外扩散。脱碳层只在脱碳速度超过氧化速度时才能形成。当氧化速度很大时，可以不发生明显的脱碳现象，即脱碳层产生后铁即被氧化而成氧化皮。因此，在氧化作用相对较弱的气氛中，可以形成较深的脱碳层。钢的脱碳层包括全脱碳层和部分脱碳层（过渡层）两部分。部分脱碳层是指在全脱碳层之后到钢含碳量正常的组织处。在脱碳不严重的情况下，

热处理加工行业如今发展迅速，客户对产品的要求也越来越高，由传统热处理对硬度的要求，逐渐提升对微观组织的要求，如今对热处理外观的要求也越来越高。为满足客户对热处理产品与日俱增的需求，青岛丰东对目前公司内存在的热处理产品外观隐患进行了现场排查、总结归类、原因分析、及相应的解决方案。存在热处理外观不良的隐患及解决措施有：隐患一：青岛丰东热处理有限公司使用丰东股份自主研发制造UNICASE密封箱式多用炉，进出炉阶段，前室气氛中不可避免的存在H2O等氧化性气体，导致外观发蓝发黑。解决方案：在前室炉顶加设排水装置。效果验证：隐

粉末冶金是用金属粉末为原料，经过成形和烧结，制取金属材料及复合材料等的技术。由于成型精准，粉末冶金具有优良的尺寸精度，热处理后，一般不需要机加工或者很少的加工量，粉末冶金件经热处理的外观质量要求严格。由于粉末冶金存在孔隙的特点，热处理时经过油淬，产品表面及内部存在大量的淬火油。普通的水基清洗机清洗效果不佳，导致产品清洗回火后表面存在残留的油污，外观质量不良。青岛丰东热处理有限公司引进江苏丰东研发制造的VCH型碳氢溶剂真空清洗机，本装置由洗净室、洗净液槽、预洗污液槽、冷凝器、冷凝槽、蒸气发生器、过滤器、FNAM（中和

2015年5月22日，我公司为潍坊丰东热处理有限公司制造的四台离子氮化炉顺安装完成，开始进入调试阶段！这四台离子氮化炉作为全部十二台离子氮化炉的最后一批到位，将与之前的八台离子氮化炉一起为潍坊及周边离子氮化客户提供优质的离子氮化加工服务。潍坊丰东成立于2014年2月，由丰东股份（股票代码002530）投资创建，是丰东在国内组建的第13家热处理公司，专注于商业热处理加工业务。潍坊丰东建立目前国内最先进的自动化离子氮化生产线，共计12台辉光等离子渗氮炉。

青岛丰东热处理有限公司自进入离子氮化领域以后，逐步完善了一台具备常规离子氮化功能、不锈钢耐蚀离子氮化功能、外加热功能、活性屏功能、耐高温功能、后氧化功能的全能型离子氮化炉，以满足不同领域的客户的开发新产品、新工艺需求。目前，为开发更高端产品，探索其他未知领域，我们对此全能离子氮化炉进行完善，拓展其功能。这台全能型离子渗氮炉之所以能具备诸多功能，与其强大的配置分不开：这台直径600mm的小炉子常规配置为两套脉冲电源、两套控制系统、两区外加热、3种不同规格活性屏、最多四只热电偶，甚至还常规配备了6路进气管道8种气体分别

洛氏硬度计在工业生产中得到了广泛应用，在热处理加工行业中成为检验产品质量，确定合理热处理加工工艺的主要手段。可测试各种热处理淬火钢、回火钢、退火钢、表面渗碳、渗氮热处理硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。但是洛氏硬度计的载物台较小在检测较大的热处理加工产品时，存在一定的局限性。一些较大的产品，如调制处理的环状车毂、齿圈，渗碳热处理加工的长轴类产品，检测时保持产品平稳有较大的难度。而检测切割件，则会加大客户的损失。为解决这一难题青岛丰东人集思广益，想到运用辅助工装解决实际问题。工装由托

青岛丰东热处理有限公司在区工信局和区小企业协会联合开展的“优秀小企业”等奖项活动中获评“城阳区2014年度优秀小企业”荣誉称号。为充分展示中小微企业对城阳区经济社会发展的重要作用，表彰先进，树立榜样，积极发挥优秀企业的示范带头作用，城阳区工业信息化局联合城阳区小企业协会组织开展了“2014年城阳区优秀小企业、创新型小企业、成长型小企业”评选活动。在本次评选活动中，青岛丰东热处理有限公司被评为2014年城阳区优秀小企业。青岛丰东热处理有限公司成立

我国齿轮渗碳热处理技术是随着机械工业对齿轮质量和承载能力要求不断提高而发展的。青岛丰东热处理有限公司多年致力于热处理工艺的改进及优化，渗碳热处理工艺目前已相当成熟。随着现代工业的发展, 齿轮设计参数不断提高, 对齿轮使用性能、寿命和可靠性也提出了更高的要求, 于是在渗碳热处理齿轮的使用和生产中便出现许多与热处理密切相关的问题，如预备热处与齿轮加工性能和热处理畸变、硬化层深度与齿轮疲劳剥落、有效硬化层深度与渗碳深度及计算机工艺控制、齿轮渗碳后缓冷制度与开裂、齿轮渗碳热处理工艺应力与疲劳性能和加工性能、齿轮心部硬度及心

2015年5月19日，韩国独资企业青岛东和铸造有限公司一行，就目前汽车轮毂类产品热处理的相关问题前来洽谈。青岛东和铸造有限公司主要给东风悦达起亚、长城汽车、美国通用、日本铃木、韩国现代等汽车公司配套供货，年生产能力超过200万套。公司采用流水线作业和自动化操作，设备现代化程度在同行业居世界首位。此次来访，双方就汽车轮毂以及轮毂模具的热处理相关问题进行了及时，有效的沟通探讨。通过双方交流我们了解到产品的前期工序以及后续的失效模式，根据产品的整个过程我们专门制定了一套针对汽车轮毂类产品的热处理工艺，得到了客户认可，新热

青岛丰东热处理有限公司，专业从事金属材料零部件热处理商业加工服务，和热处理装备的研发和制造。采用自主研发的UNICASE密封箱式气体渗碳氮化多用炉，可进行气体渗碳、碳氮共渗等化学热处理，以及气氛保护淬火、调质、正火、退火等常规热处理；采用自主研发并通过中国热处理学会技术鉴定的等离子氮化装备，可进行离子氮化、不锈钢离子氮化等高端热处理，长期服务于动车、机车、航空、军工、工程机械及石油行业。在多年的热处理从业经验中，我们简单总结了金属热处理中典型的加热缺陷，以及有效的控制对策。一、过烧现象 　　加热温度过高，不仅引起奥

青岛丰东热处理有限公司目前通过租赁豪迈科技厂房方式以“厂中厂”模式设立新热处理加工中心，成立潍坊丰东热处理有限公司，承接豪迈科技汽车轮胎模具热处理加工外包业务，双方互利共赢。丰东股份将复制“厂中厂”模式，在广东设立控股子公司承接东风日产热处理加工配套外包服务，逐步拓展热处理加工全国连锁布局。此次设立子公司承接东风日产热处理配套业务是公司“厂中厂”模式的拓展。子公司将享有无偿租赁东风日产厂房、主要加工设备及检验设备等，仅需投入部分辅助设备及承担租

目前，国内现有用于水泥砖成型的建材模具一般采用高碳钢如T10、T12或球铁等材料进行直接淬火、回火热处理，经此处理的模具不但变形量大，难以校形，且模具局部存在硬度不足或淬火开裂等问题，不但制造成本高，且成品率仅为80%左右。为解决水泥建材模具制造过程中存在的诸多问题，提高其使用寿命，降低制作成本，采用普通Q195钢板等类似材料制造成形，并采用在丰东密封箱式多用炉热处理设备中进行碳氮共渗，超速淬火油内淬火的方式进行热处理，不但可消除局部硬度不足，减少模具变形和开裂等问题，有效解决现有模具使用寿命短、制造过程废品率高、

5月份公司对热处理新员工进行了入职培训，主要包括丰东集团简介、青岛丰东简介、各管理制度文件、各热处理炉型及热处理加工产品类型和工艺，以及员工日常行为规范。通过入职培训，让员工感受公司为家的氛围，理清自身的职业规划和工作方向。我公司的优势除了热处理技术和热处理设备的优势外，还有一大批充满激情和活力的年轻人，入职后的热处理技术和个人能力的培训非常重要，为今后公司热处理事业的长远发展储备大量的后继力量。

此项目是青岛丰东热处理有限公司，采用自主研发UNICASE密封箱式气体渗碳氮化炉，为山东临沂亚旭精密机械有限公司应用于竞技用气步枪零部件进行的气体渗碳表面改性项目。临沂市亚旭机电有限公司，是由两家军工企业的部分职工投资组建的有限责任公司，于2001年6月份成立，主要从事机械产品及产品零配件的生产和销售，并承接各类机械加工的协作配套。公司具有较强的设计开发能力和工艺水平，能够根据客户的需要设计制作各类通用及专用设备。现有产品主要有链斗输送机，皮带输送机，物料打包机等，并为多家铝业公司供应配套氧化铝生产线的部分设备及配

阀体、阀座等是钻井泥浆泵液力端的重要部件，使用过程承受高压泥浆等的强烈冲蚀。不同规格的阀体、阀座分别采用20CrMnTi、20CrMnMo、20CrMo等合金渗碳钢制造。热处理要求为:①渗碳层深度δ≥1.6mm，碳化物3～5级，过共析+共析层控制不小于1.0mm,过渡层不大于0.6mm；②表面淬火硬度HRC62～65、心部板条马氏体HRC35～40；③表面氧化脱碳不大于0.03mm。阀轴、阀内孔变形不大于0.1mm。目前，现行的阀体、阀座渗碳热处理一般采用在900--930℃区间选择同一温度，采取变碳势二段渗

离子渗氮由于渗氮速度快、生产周期短、变形小、局部渗氮方便，可进行低温渗氮，节电、生产成本低。自七十年代中期以来已较广泛应用在机床制造、交通运输机械、轻工机械和医疗器械等方面的中小负荷，高精度、少磨削的耐磨损、耐疲劳零件。离子渗氮是将待处理的零件放在真空容器中，并充以1-10托低压的含氮气体，以零件为阴极，真空容器的罩壁作为阳极，或在容器内另设金属阳极。当在阴阳极之间加上数百伏直流电压时，两极间的稀薄气体被电离，从而产生辉光放电。与气体渗氮相比，离子渗氮具有很多优点，主要表现在：1.渗氮速度快。离子渗氮可以大大缩短渗

经过前期工艺试验，为烟台一家军工企业处理的汽车转向泵定子产品，等离子氮化成功并实现大批量稳定生产。Cr12MoV材质的转向泵定子属于高端的汽车零部件，经过离子氮化，表面硬度可以达到HV1000以上，大大提高了产品的耐磨性和抗腐蚀性。在离子氮化试验过程中，青岛丰东热处理工艺工程师在现场进行工艺调试，圆满完成顾客技术协议中所规定的工艺方面要求，并成功控制了产品的变形以及Cr12MoV材质在离子氮化过程中，产生脉状氮化物的级别。通过此次Cr12MoV定子产品离子氮化的成功开发和量产，完全掌握了同类工模具钢材料离子氮化工艺

2015年5月13日，青岛市政府王卫平副秘书长一行莅临青岛丰东热处理有限公司展台参观、指导工作。第十八届中国北京国际科技产业博览会在北京召开，青岛市政府王卫平副秘书长一行在区市科技局的陪同下，到青岛展团展区参观考察。在丰东热处理有限公司展台，公司项目负责人向王秘书长一行介绍了丰东的发展历程、等离子热处理装备及未来几年的发展规划。等离子热处理设备是丰东最新研制成功全新一代具有自主知识产权的活性屏离子渗氮设备以及与之配套的离子热处理新工艺。该设备广泛的应用在对产品精密度要求越来越高的航空航天领域、核能发电领域、海洋动力