淬火热处理和固溶热处理两者性质不同、作用不同、适用范围不同，具体如下：

一、性质不同

1、固溶处理

固溶处理因操作过程与淬火相似，又称为 “固溶淬火”。是指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

2、淬火

是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。

二、作用不同

1、固溶处理

一般属预备热处理，其作用是为随后的热处理准备最佳条件。

2、淬火

提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

三、适用范围不同

1、固溶处理

①、多种特殊钢，高温合金，特殊性能合金，有色金属。

②、热处理后须要再加工的零件。

③、消除成形工序间的冷作硬化。

④、焊接后工件。

2、淬火

①、表面淬火广泛应用于中碳调质钢或球墨铸铁制的机器零件。因为中碳调质钢经过预先处理（调质或正火）以后，再进行表面淬火，既可以保持心部有较高的综合机械性能，又可使表面具有较高的硬度（>HRC50）和耐磨性。例如机床主轴、齿轮、柴油机曲轴、凸轮轴等。基体相当于中碳钢成分的珠光体铁素体基的灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、合金铸铁等原则上均可进行表面淬火，而以球墨铸铁的工艺性能为最好，且又有较高的综合机械性能，所以应用最广。

②、高碳钢表面淬火后，尽管表面硬度和耐磨性提高了，但心部的塑性及韧性较低，因此高碳钢的表面淬火主要用于承受较小冲击和交变载荷下工作的工具、量具及高冷硬轧辊。