氮碳共渗热处理节能设备有哪些，其节能的氮碳共渗工艺是什么？今天小编就以摩托车主驱动齿轮为例来介绍氮碳共渗热处理设备与碳氮共渗热处理工艺。

(1)热处理设备及工艺

1)氮碳共渗设备采用低真空变压表面处理多用炉，其主要技术参数见表1。

表1    渗氮炉主要技术参数

2)应用实例

例，摩托车主驱动齿轮，材料40Cr，热处理技术要求见表2，其工艺流程：下料→锻造→正火→粗车→调质(24～28HRC)→精车→滚齿→剃齿→氮碳共渗→机加工。

    表2    主驱动齿轮氮碳共渗技术要求

(2)氮碳共渗工艺

1)热处理工艺流程。清洗→烘干→装炉→预氧化→排气→氮碳共渗→鼓风降温→换气→出炉。

2)氮碳共渗工艺参数。优化后的工艺参数见表3，检验结果见表4。

该工艺提高渗速、缩短生产周期、显著提高热处理质量。具体优点如下：

①由于采用低压真空变压氮碳共渗技术，一般提高渗速15%以上；

②由于配置了抽真空装置，可迅速抽出炉内的空气及老化气氛，换气时间比常规缩短60%以上；

③在炉底侧装有大风量的鼓风机，渗氮结束后可立即实现罐内强制快冷，缩短了冷却时间，节约5～7h；

④采用CO₂气体代替C₂H₅OH与(C₂H₄OH)₃N的混合液，可降低渗剂成本50%以上。

    表3    主驱动齿轮氮碳共渗工艺参数

表4    主驱动齿轮氦碳共渗检验结果

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