高淬透性锻模用钢一般为中、碳低合金钢。5CrMnMo、5CrNiMn是通用型的热锻模用钢，由于合金元素含量较低，淬透性较差，热稳定性也不高，并且钢中不含V元素，晶粒容易粗大，模具的使用寿命低。

为了适应大截面锻锤和锻造压力机的要求，需要较高淬透性和耐回火性的锻模钢，各国均开发了新钢种，如俄罗斯的4XM2φЧ、5X2MHV，UDDEHGLMToughteM钢，日本大同特殊钢的GF78，三菱制钢开发的HD14 (5CrNiMoV)，高周波钢业公司开发的KTVN (5CrNi3MoV)等。西方国家常用的是55NiCrMoV6钢。

20世纪80年代以后，我国研制出了与之类似的5CrNiMoV钢，通过提高5CrNiMo钢中的Cr、Ni、Mo的含量，并添加V元素，显著地提高了钢的淬透性、淬硬性、高温强度和耐回火性，截面尺寸为400mm×400mm的模具可以完全淬透，淬火后表面与心部硬度都保持在56~60HRC，而同一尺寸的5CrNiMo的心部硬度只有32～41HRC。5CrNiMoV钢模块的耐回火性比5CrNiMo高出100℃，使用寿命显著高于5CrNiMo。

5Cr2NiMoVSi钢与5CrNiMo相比，由于具有更高的合金元素含量，因此，具有更高的淬透性，其截面尺寸为500mm×500mm的模块可以淬透，并且具有二次硬化效应，热稳定性比5CrNiMo更高，适合于制造大型锻模。