钢结硬质合金是以碳化物为硬质相，以钢为粘结相，用粉末冶金方法制成。这种合金用铁及其他合金元素粉末或高速钢粉末代替钴粉作粘结剂，碳化物粉末的比例比一般硬质合金少得多，大约为30%，因此其热硬性、耐磨性比一般硬质合金差，但比高速钢好，而韧性比一般硬质合金强，可进行冷热加工及热处理。钢结硬质合金经退火后，可进行切削加工，经淬火、回火后，具有相当于硬质合金的高硬度和耐磨性和一定的耐热、耐蚀及抗氧化性，也可进行焊接和锻造。

钢结硬质合金经球化退火后供应。常用的钢结硬质合金有GT35、TLW50、TLMW50、GW50和DT等。

钢结硬质合金性能介于钢与硬质合金之间，它既有高的强韧性又可进行各种机械加工及热加工，并具有硬质合金的高硬度，经淬火、回火后硬度可达68~73HRC，耐磨性好，但钢结硬质合金价格贵，韧性差，因此宜以镶嵌件形式在模具中使用。

在钢结硬质合金中，硬质相颗粒的大小、分布、形态与工件韧性密切相关。碳化物相越少，韧性越好，但碳化物相的体积分数不得低于30%，否则会降低钢结硬质合金的耐磨性，在硬质相碳化钛系钢结硬质合金（如TLMW50）中，碳化钛颗粒细而圆整；在碳化钨系钢结硬质合金（如GT35）中，硬质相碳化钨颗粒多成尖角形，晶体之间易产生搭桥现象，严重时甚至毗连成片，使合金脆化，机械加工困难。但是，碳化钨系钢结硬质合金生产工艺简单，因此发展较快。