断续淬火法是将工件淬入淬火介质中数秒后提出来，在空气中冷却一定时间，然后再淬火冷却的方法。这种操作可依情况反复多次。若选择停留时间正确并经反复多次操作，可以使工件表面和中心达到所要求的硬度。这种淬火法有利于防止淬火开裂。这是由于在工件被提出介质时，表层急冷而转变的马氏体因工件内部热量而被回火，减小了内应力的缘故。但要注意，工件在空气中停留时，其内部的奥氏体不能发生分解，以便在随后的淬入介质急冷时继续转变为马氏体。

45号钢制成的大型压模，设计要求采用整体淬火，硬度要求HRC38~43。由于工件形状复杂，多孔、多槽及厚薄很不均匀，故易淬裂。为此，采用了断续淬火法：850℃加热，预冷到810~830℃，淬入水中，停留2～3s，提出空冷1~1.5s，反复操作三次，最后于350℃回火1h，结果硬度符合要求，无淬火裂纹。