可控气氛热处理能够得到广泛的应用在于其有以下优点：

(1)减少零件加热时的烧损，实现零件的无氧化淬火、退火、回火等热处理工艺。从而节约了零件加工的材料，提高了热处理零件的质量，减少加工工序，节约人力、物力。

(2)减少或防止零件加热过程的脱碳。提高零件热处理后的耐磨性和疲劳强度，为防止脱碳而增加的零件加工余量和精加工设备；减少了不必要的资源浪费。实现零件的光亮淬火、退火、回火等先进热处理工艺。

(3)可控气氛进行渗碳或碳氮共渗，能够严格地控制零件表面的碳含量，零件表层碳含量分布情况以及渗层厚度。渗碳或碳氮共渗得到一个高质量的渗层，确保零件高的力学性能。

(4)可控气氛进行渗碳或碳氮共渗可取代液体渗碳或碳氮共渗，节约了大量的氰盐。减少了对氰化物的处理和对环境的污染，起到了环保作用，改善了工人的劳动条件。

(5)可控气氛热处理可以对在热加工过程中造成表面脱碳的零件进行复碳处理。保证零件恢复原有的表层碳含量，减少了零件的报废和性能下降。

(6)对某些形状特别复杂而又要求高硬度的零件，先用低碳钢加工成形，然后采用可控气氛穿透渗碳使零件成为高碳零件，通过淬火后达到对零件高硬度的要求，大大简化加工工序。

(7)可控气氛热处理可以对某些在加热过程容易脱碳的钢材（例如含硼钢），进行保护加热避免加热过程的脱碳现象，从而起到推广我国资源钢种应用的作用。采用可控气氛还可以对需要脱碳的钢材进行脱碳处理，保证钢材在加热过程中不氧化。例如，变压器用硅钢等进行脱碳退火处理，提高硅钢的退火质量。

(8)粉末冶金零件应用可控气氛保护烧结能够提高烧结质量。零件的钎焊应用可控气氛保护，能够获得高的钎焊质量。

(9)采用可控气氛热处理有利于机械化、自动化的实现。从而提高劳动生产率，减少工人劳动强度。

由此可控气氛热处理越来越广泛地引起机械行业的重视和应用。在国内外汽车、轴承、拖拉机、工程机械、自行车、纺织等行业中都得到十分广泛的应用。

随着工业技术的发展，对机械产品的要求也越来越高，热处理技术也随着工业技术的发展向前迈进。作为无氧化加热技术的可控气氛热处理，在国内的推广应用越来越广泛，可控气氛热处理的应用普及程度仍然是衡量热处理生产技术先进与否的主要标志。在无氧化加热技术中首推可控气氛热处理。在大量生产的实际应用上，不论是碳素钢还是合金结构钢的光亮淬火、退火、渗碳淬火、碳氮共渗淬火都是以可控气氛为主要热处理手段。可控气氛热处理的应用和推广，不论是在冶金行业，还是在机械制造行业都得到了相当的重视。可控气氛热处理可提高热处理产品的质量，减少钢材加热过程烧损，减少机械加工的余量，避免热处理过程零件脱碳造成寿命的降低等。热处理过程使用可控气氛保护加热，对炉子气氛进行碳势控制，标志着热处理行业的一大进步。

目前在我国，可控气氛热处理已经在冶金、机械制造、汽车制造、军工行业等都有十分广泛的应用。使用的可控气氛热处理设备也发生了很大变化，出现了自动控制的连续炉生产线、密封箱式周期炉生产线、辊底炉、转底炉，以及多用途的柔性生产线等。碳势的控制精度水平达到0. 03%以上。渗碳零件的碳质量分数梯度在工艺制定时通过计算机进行模拟，使零件的碳质量分数梯度得到一个理想状态。在生产过程中，通过对生产现场生产实时数据的测定，显示出当前零件表层所处状态。随时掌握零件热处理过程表面质量情况变化，以便调整修正达到理想状态。控制手段的提高为可控气氛热处理的发展提供了更加广泛的应用前景。