青岛丰东热处理有限公司，专业从事金属材料零部件热处理商业加工服务，和热处理装备的研发和制造。

采用自主研发的UNICASE密封箱式气体渗碳氮化多用炉，可进行气体渗碳、碳氮共渗等化学热处理，以及气氛保护淬火、调质、正火、退火等常规热处理；采用自主研发并通过中国热处理学会技术鉴定的等离子氮化装备，可进行离子氮化、不锈钢离子氮化等高端热处理，长期服务于动车、机车、航空、军工、工程机械及石油行业。

在多年的热处理从业经验中，我们简单总结了金属热处理中典型的加热缺陷，以及有效的控制对策。

一、过烧现象 　　

加热温度过高，不仅引起奥氏体晶粒粗大，而且晶界局部出现氧化或熔化，导致晶界弱化，称为过烧。钢过烧后性能严重恶化，淬火时形成龟裂。过烧组织无法恢复，只能报废。因此在工作中要避免过烧的发生。

二、过热现象

我们知道热处理过程中加热过热最易导致奥氏体晶粒的粗大，使零件的机械性能下降。

1.一般过热

加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向。

而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料（常为不懂工艺发生的）。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后，在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。

2.粗大组织的遗传

有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体组织的钢件重新奥氏化时，以慢速加热到常规的淬火温度，甚至再低一些，其奥氏体晶粒仍然是粗大的，这种现象称为组织遗传性。要消除粗大组织的遗传性，可采用中间退火或多次高温回火处理。 　

青岛丰东热处理有限公司采用自主研发的UNICASE密封箱式气体渗碳氮化多用炉，双偶双芯，实现温度自动控制与在线监控，超温报警，有效规避热处理过程中温度失控的风险。

三、氢脆现象 　　

高强度钢在富氢气氛中加热时出现塑性和韧性降低的现象称为氢脆。出现氢脆的工件通过除氢处理（如回火、时效等）也能消除氢脆，采用真空、低氢气氛或惰性气氛加热可避免氢脆。

当然，实际工作中有人利用此现象来为人服务（如合金的粉碎处理等）。

四、脱碳和氧化 　　

钢在加热时，表层的碳与介质（或气氛）中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应，降低了表层碳浓度称为脱碳，脱碳钢淬火后表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低，而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。 　　

加热时，钢表层的铁及合金与元素与介质（或气氛）中的氧、二氧化碳、水蒸气等发生反应生成氧化物膜的现象称为氧化。高温（一般570度以上）工件氧化后尺寸精度和表面光亮度恶化，具有氧化膜的淬透性差的钢件易出现淬火软点。 　　

一般为了防止氧化和减少脱碳的措施有：工件表面涂料，用不锈钢箔包装密封加热、采用盐浴炉加热、采用保护气氛加热（如净化后的惰性气体、控制炉内碳势）、火焰燃烧炉（使炉气呈还原性）。

青岛丰东热处理有限公司采用自主研发的UNICASE密封箱式气体渗碳氮化多用炉，通过高精度仪表，自动控制炉内气氛碳势，控制精度达到±0.02%，通过工艺设计可精确匹配工件所需碳含量，达到可控碳含量的气体渗碳、气体碳氮共渗，并可对不同材质、不同脱碳程度的铸件、锻件进行精准的表面碳含量的恢复。