可锻铸铁是由白口铸铁经热处理得到的一种高强度铸铁,其石墨呈团絮状,削弱了石墨对基体的割裂作用和应力集中效应,因此可锻铸铁具有较高的强度,而且具有一定的塑性和韧性。由于塑性比灰铸铁好,又叫做展性铸铁或韧性铸铁,可锻铸铁特别适宜于大量生产形状复杂的薄壁小件,甚至可以铸造质量为数十克和壁厚在2mm以下的铸件。可锻铸铁可部分地代替铸钢、合金钢和非铁金属材料,广泛应用于许多工业部门。
可锻铸铁化学成分的一般范围见表1。从表中可见,其碳、硅的质量分数低,碳和硅在促进石墨化和改善铸造性能方面的作用基本相似,都是强烈促进石墨化的元素,这可保证浇注后得到纯白口铸件,且减少退火后的石墨量,有利于获得高的强度和韧性。但是碳、硅的含量也不能太低,碳、硅含量太低,将使退火时石墨化困难,延长退火周期,而且使铁液流动性差、收缩大、易于疏松和开裂。所以可锻铸铁要控制其碳、硅含量。锰因有阻碍石墨化的作用,所以它的质量分数也不能高,尤其是铁素体基体可锻铸铁的锰的质量分数应比珠光体基体可锻铸铁更低。磷、硫的质量分数要严格控制,应尽可能低。
可锻铸铁按退火方法不同,可以得到铁素体或珠光体两种基体,基体上分布着团絮状的石墨。 退火过程中如果第一阶段(738℃以上)和第二阶段(738℃以下)石墨化都进行得完全,则得到以铁素体基体+团絮状石墨的组织,也就是铁素体可锻铸铁。由于组织中有大量石墨,断口呈黑色,所以又叫黑心可锻铸铁。如果第一阶段石墨化完成,而第二阶段石墨化未进行或部分进行,就得到以珠光体基体+团絮状石墨或珠光体与少量铁素体基体+团絮状石墨的组织,由于组织中有珠光体存在,断口发亮,所以又叫白心可锻铸铁。具有珠光体基体+团絮状石墨组织的可锻铸铁称为珠光体可锻铸铁。