严格执行零件的热处理工艺参数是对操作者的基本要求，许多质量缺陷是因操作不当造成的，加热温度过高则淬火后的残余奥氏体过多；或淬火温度低、保温时间短；淬火时预冷时间过长、双液淬火时在水中停留的时间太短、分级淬火时分级温度太高或停留时间长、奥氏体分解而在显微组织中出现非马氏体组织等，因此硬度降低，如果回火不足同样会造成硬度不足等。另外工件使用的原材料如果出现混料，则不可避免地造成硬度不合格，这可通过一般的钢铁火花鉴别知识区分开来，同时淬火后工件的表面颜色也有差异，因此一旦出现该类问题，要应用掌握的知识和技能等分析和判断，找出原因确保工件的产品质量合格。

例如：经过锻造、退火和淬火回火处理后的40Cr花键轴，在工作过程中发生扭转疲劳断裂，经过分析表面的硬度低(23～26HRC)，当硬度更改为32～35HRC时仍存在断裂现象，将硬度提高到40HRC以上，则完全消除和避免了扭转疲劳断裂，使用寿命得到了保障。其原因为硬度低于40HRC，花键基体的强度偏低，无法满足其抗扭转的工作需要，因此零件本身的硬度偏低是造成其早期失效的原因之一。

青岛丰东热处理有限公司可提供淬火、真空淬火等热处理加工，热处理品质好，值得信赖。服务热线：400-657-7217，我们期待与您合作！