热处理加热（回火）设备是完成零件热处理的最关键的装备，根据特点可分为加热炉和加热装置两类，加热炉通常包括电阻炉、盐浴炉、燃料炉、真空炉、流动粒子炉等，加热装置有电阻加热、电接触加热、感应加热、火焰加热、激光加热、电子束加热、离子注入等，下面主要介绍常用的热处理加热设备，便于操作者在进行零件热处理时参考。

加热设备的类型很多，各自具有不同的加热方式，可从不同的角度和特点分类，根据零件的热处理要求，选择符合技术要求的加热设备，加热设备和回火设备的最大区别在于温度不同，因此回火设备的最高使用温度不超过750℃。

①按照加热源的来源不同，有电炉、燃料炉（以煤、重油、天然气或煤气燃烧等为热源）。

②按工作温度高低，分为高温炉( 950～1350℃)、中温炉(650～950℃)和低温炉(＜650℃)。

③按炉型的差异，分为箱式炉、井式炉、台车炉等。

④按加热介质的不同，分为空气炉、盐浴炉、可控气氛炉、真空炉、辉光离子炉、流动粒子炉等。

a．其中可控气氛炉是在炉膛内通入特定的气氛，使零件在保护性气氛中完成加热过程，实现零件的无氧化脱碳，也可进行零件的化学热处理。

b．真空炉是零件在真空状态下加热和冷却，零件表面无氧化脱碳现象，明显提高了零件的使用寿命，零件的变形量为盐炉的1/2～1/3。

c．辉光离子炉是零件在密闭的炉膛内，根据辉光放电的原理，使介质完全离子化，从而进行零件的化学热处理。

d．流动粒子炉采用石墨粒子或氧化铝粒子作为加热介质，空气和可燃气体混合后在炉膛内燃烧，使吹沸粒子与零件接触和撞击来加热零件。

⑤按作业的方式的区别，有周期炉、连续炉。

⑥按工艺的用途不同，有正火炉、退火炉、淬火炉、回火炉、渗碳炉、渗氮炉等加热设备。