热处理是减速机制造中的一个非常重要的环节，但是很多用户并不了解这种热处理的作用，所以为了方便大家的了解，接下来就其作用进行介绍。

　　1、表面淬火：常见的表面淬火方法有高频淬火和火焰淬火两种。高频淬火一般适用于一些小尺寸的齿轮，而火焰淬火就适用与大尺寸的齿轮。表面淬火的淬火部分包括齿根的底部，这样的效果会比较好。表面淬火的常用材料是碳含量为0.35%~0.5%的钢材，这样的齿面硬度会高点。

　　2、渗碳淬火：渗碳淬火的齿轮具有比较大的承载能力，但是一定要采用磨齿来解决由于热处理造成的变性，从而保证它的精度。

　　3、渗氮：采用渗氮可以保证减速机的齿轮在变性较小的条件下，能够达到很高的齿面硬度和耐磨性，热处理以后可以不进行末尾的精加工，就可以提高它的承载能力，这对于那些不容易磨齿的齿轮来说是非常重要的。

　　4、啮合齿轮的硬度组合：当大小齿轮都是一些软齿面的时候，小齿轮的齿面硬度就会大于大齿轮。而当大小齿轮都是硬齿面的时候，硬度比较高的时候，则两齿轮的硬度都是相同的。

　　综上了解，因为减速机的类型不同，所以相应的热处理方式也不同，但是这也要求我们能够根据所使用设备以及环境等因素，来选择较为合适的处理方式进行适当的操作，以便保证设备的使用。