渗氮件质量与深层渗氮硬化技术，指出实现有效控制渗氮质量，确保优质强韧性渗氮件。正确选用渗氮基体材料，才可有效发挥渗氮强化效果。开发时效硬化渗氮钢和研制深层渗氮硬化技术是挖掘渗氮潜力，提高渗氮件承载能力，拓宽渗氮应用范围，实现重载齿轮和重载耐磨件渗氮工业应用的关键。

控制渗氮件质量的三层理念

渗氮技术的发展，针对渗氮质量应更新观念，孤立地控制渗氮层硬度和层深，限制了渗氮技术的全面发展。

为此，我们提出了渗氮质量的三层理念，即化合物层、扩散层和基体。综合控制化合物层、扩散层和基体，充分发挥每一层的有利作用，实现有效控制渗氮质量，获得优质强韧性渗氮件。

针对零件不同的服役条件，渗氮零件除了正确选用基体材料外，必须综合考虑渗氮化合物层、扩散层和基体强韧性的合理配置，满足渗氮零件对性能的要求（耐磨性、抗疲劳性、耐蚀性、强韧性），充分发挥不同渗氮方法（气体渗氮、离子渗氮、真空渗氮、盐浴渗氮等）自有的优势，把三层理念充分运用到制定渗氮工艺中，提出了浅层渗氮、深层渗氮和深层渗氮硬化工艺，无化合物层、无脉状组织、韧性化合物层等特种渗氮工艺，以及快速渗氮、催渗渗氮、多元共渗和复合处理等工艺。

三层理念还涉及对基体强韧性的认识，正确选用渗氮工件材料，对充分发挥渗氮件性能优势和制定合理渗氮工艺至关重要。

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