渗碳热处理前，渗碳件需要做好以下准备：

(1)渗碳工件表面不得带有铁锈、油斑和水分，所有的铁锈应用喷砂或用砂布除掉，或采用酸浸除锈方法。常用的方法有硫酸酸洗法和盐酸酸洗法。

硫酸酸洗法采用硫酸水溶液，其质量浓度为50～200g/L，酸洗温度通常在60～80℃范围内。硫酸是氧化性酸，其酸洗的速度低于盐酸，有时为加快酸洗速度，可配以超声波作为辅助手段。

盐酸酸洗法采用盐酸水溶液，其质量浓度为50～200g/L，酸洗温度通常在40℃以下。盐酸是～种还原性酸，具有很强的酸洗能力，使用时，它还可能造成氧化皮下金属基体的过腐蚀。因此，酸洗时常加入部分抑制剂（如尿素），以保护金属基体。盐酸价格较高，且工件酸洗后易生锈，故生产上应用较少。

无论是采用硫酸酸洗法还是采用盐酸酸洗法，操作时，工件在酸洗后，还须放入40～50℃的热水中进行冲洗，然后放入质量分数为8%～10%的碳酸钠水溶液中进行中和，最后再用热水冲洗。

(2)化学清理设备主要是酸洗槽。为避免受酸洗液的浸蚀，酸洗槽常用耐酸混凝土、不锈钢、聚氯乙烯塑料以及玻璃钢等耐酸材料制成。为了改善劳动条件和提高生产率，酸洗槽一般附设有提升和连续输送装置。

(3)油污油斑可在洗涤槽或洗涤机中洗去。清洗工件表面黏附油，用得最多的是碱水溶液，其成分一般为3%～10%Na2CO3，或3%～5%NaOH。它们的清洗温度为40～95℃。(或使用NaOH+Na2CO3+Na3PO4)。

碱性水溶液能清洗各种污物，不燃烧，无毒且较经济。碱性水溶液主要用于钢铁件清洗。而对于部分非铁金属，如铜和铝合金等，在碱性溶液中清洗则会被腐蚀。