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淬火处理的主要目的是将钢材急速冷却以便获得硬度极大的麻田散体组织。钢的淬火处理有三个要件，缺一不可，分别是：(1)在沃斯田体区域内加热一段时间(即沃斯田体化);(2)冷却时要能避开Ar
热处理、分好多种、例如淬火、正火、回火、表面热处理、渗碳、渗氮、等等、其本质都是、加热、保温、冷却、调质是淬火与高温回火处理相结合调整金属硬度强度及韧性的热处理方法调质后的材料硬度为一般机械加工范围内的硬度比如45#碳素结构钢为HB200~270。调质、也是普通的热处理、实际生产中较常用。
可加工零件尺寸：Φ1200×1500mm/Φ1500×2000mm
最大装炉量：1000kg/2000kg
温度均匀性：±5℃
 | 丰东热技术公司与青岛科技大学合作研制的“新型保温式离子渗氮设备”2012年8月通过中国热处理行业协会组织的技术鉴定。 |  |
赵程 教授，博士生导师，青岛科技大学机电工程学院表面技术研究所所长，全国热处理学会理事。长期从事金属材料表面工程技术的研究，承担过国家重点科技攻关项目、国家重大科技成果推广项目、国家自然科学基金重大项目和一些部、省、市级科研项目。 |
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| 直径800×800离子氮化炉 | 直径1200×1500离子氮化炉 | 直径1500×2100离子氮化炉 | |||
保温式炉体结构
与水冷式炉体相比，外辅助加热式离子氮化炉保温式炉体有以下的优点：
1、新一代外辅助加热式离子氮化炉炉体结构简单合理，节电23.5%。
2、升温速度快，速度提升30%。
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采用全逆变大功率脉冲电源，频率为20KHZ，最大功率可达300KW。
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新一代外辅助加热式离子氮化炉炉内使用多支热电偶进行实时监控，实现炉内空间温度和工件温度互补、互制的控制模式，进一步提高外辅助加热式离子氮化炉炉内空间的温度均匀性。
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热电偶直测技术 热电偶与工件直接接触，保证热电偶测温准确性，使产品温度与热电偶温度示数一致。
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设备配备二级真空系统，通过工控机、PLC，自动整定PID参数，使外辅助加热式离子氮化炉内压力实现闭环自动化控制，压力稳定无突变。
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在降温阶段快速充入氮气，同时开启炉内搅拌风扇和炉外冷却风扇进行快速降温冷却，保证工件不被氧化的同时加快冷却速度，冷却效率提高50%以上。
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在设备运行过程中所有的运行状态及工艺参数均由工控机实现自动控制并实时反馈，操作界面简单，清晰。整个过程实现"一键式"操作，通过完善的报警系统，实时监控设备的异常状态；庞大的数据库可储存各项工艺参数及历史数据，可同时实现手动及全自动操作。
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自动升降移动系统
设备配备自动升降（含移动）系统，可实现外辅助加热式离子渗氮炉炉体平稳开启与关闭，保证操作人员安全。升降系统手动、自动控制任意切换，保证生产平安稳定运行。
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