铝合金件在固溶时效热处理之后，判断在固溶时是否过烧有两种方法：金相法和表面状态色泽法。根据工件表面色泽、状态判断在热处理固溶时是否过热便于现场及时处理，但是需要丰富经验。金相法判定准确、但是要解剖实物，是破坏性的检测判定，容易造成浪费。根据工件表面色泽、状态判断：①件表面暗灰色，②工件表面有起小泡的现象，③出现裂纹，裂纹断口粗糙。有上述情形之一时，有过烧可能。这是只在热处理之后的工件上观察。当固溶时效件已经进行了后续加工，再观察时，发现铝合金工件表面有异常现象——粗糙、变形、皱纹等，不能简单

有些产品在热处理之前，把所有的尺寸加工结束，然后去热处理淬火回火。要求热处理者保证在热处理过程中不变形，或者只允许变形量在最后一道冷加工的公差带值内。然而小编只能说一句：臣妾做不到哇！热处理的过程实质上就是一个组织变形阶段，微观上的变形积累，有谁敢保证不在宏观上表现出来成为尺寸变形呢？所以还请各位不要为难我们热处理了。青岛丰东热处理有限公司是丰东股份在山东的控股子公司，是从事商业热处理加工、热处理装备研发与制造、热处理技术咨询的专业公司。咨询热线：400-657-7217，我们期待与您合作！

热处理加工时经常会遇到这样的情况：客户说他设计时的硬度选择是按照手册中的硬度范围选定的，你热处理厂家怎么就说达不到这个硬度呢？例如，用弹簧纲60Si2Mn来制作大型件，由于实际工件厚度很大，厚薄显著，热处理已经没有好的办法达到要求的硬度标准。热处理手册中硬度是可以达到：58―60HRC。结合实际工件热处理厂家是没有办法达到的，只能降低热处理要求。热处理的硬度受下列几个因素控制：材料牌号、模具尺寸大小、工件重量、形状结构，后续加工方式等因素。模具热处理之后不是内外硬度都是一样的，要根据模具尺寸大小来选择材料和设计尺寸

青岛丰东热处理有限公司是丰东股份控股的山东热处理厂家之一，是从事商业热处理加工、热处理装备研发与制造、热处理技术咨询的专业公司。热处理加工在工业领域随处可见，是金属零部件比如汽车、航空等金属部件都必不可少的加工工艺，是为了保证加工过后的金属部件更加耐热、塑型、提高硬度，从而延长产品的使用寿命。热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺。下面介绍几种常用的热处理工艺方法。　　1．正火：将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保

斜盘经过气体渗氮处理后，能够提高工件表面硬度和耐磨性，且氮化后的产品变形小，不需后续的机械加工，减少了产品的生产工序。青岛丰东热处理有限公司提供软氮化处理，处理尺寸范围为：760×800×1200mm。更多信息请电话咨询：400-657-7217，我们期待与您合作！

最近，越来越多的客户找到我们咨询QPQ处理和发黑处理，小编都会回答：我们不做QPQ和发黑处理，我们做氮化+氧化。QPQ的缺点就是污染问题，产生的三废（废水、废气、废盐）对环境造成很严重的破坏，因此由于环保问题已被逐渐取代。氮化+氧化处理的产品具有比QPQ更好的性能。目前，青岛丰东研发的外辅助加热式离子氮化炉具备软氮化+氧化功能，而且具有低能耗、更环保的特性，越来越受到青睐。青岛丰东氮化+氧化工艺已实现量产。拒绝QPQ，拒绝污染。氮化+氧化处理就选青岛丰东热处理，专业的技术成就高品质。咨询热线：400-657-721

齿圈是生产生活中一个重要的零件，它经过加热之后镶在飞轮外缘上，冷却之后紧固于飞轮外缘上，用来与起动机齿轮啮合，带动曲轴旋转，起动发动机。因此要求其必须有很高的精密度，耐磨性与耐蚀性。故齿圈热处理也尤为重要。离子氮化是非常适合齿圈热处理的工艺。齿圈离子氮化热处理变形小，可提高硬度和耐磨性。青岛丰东热处理有限公司拥有控制脉状的热处理工艺，可尽量减少脉状组织的影响，保证渗氮层与基体的牢固结合，白亮层致密均匀。齿圈离着氮化热处理厂家就选青岛丰东热处理，专业的技术成就高品质。咨询热线：400-657-7217，我们期待与您合

2018年7月18-20日，由中国热处理行业协会主办，江苏丰东热技术有限公司、青岛丰东热处理有限公司协办的《2018全国热处理行业厂长经理大会暨高质量发展高峰论坛》在青岛致远楼宾馆顺利召开，完美落幕。全国热处理行业厂长经理大会是热处理行业的年度盛会，已成为同行业及相关行业同仁建立联系、交流经验、达成合作的平台。中国热协八届三次理事会议同期举行。本次大会以“热处理高质量发展--先进设备+安全环保”为主题，重点探讨热处理行业如何通过创新生产组织形式、优化管理模式，促进热处理行业规范管理，转型升级

球头销是保证汽车操纵的稳定性，行驶的平顺性、舒适性、安全性及使汽车正确、准确行驶的关键零部件，又称球铰链、球接头。球头销有着“保命件”之称。因此，做好球头销的热处理尤为重要。球头销的氮化+氧化实在碳氮共渗提高表面硬度的基础上，在进行一次氧化处理，使白亮层表面再覆盖一层黑色四氧化三铁膜，工件的表面既有高的硬度和耐磨性，又有优良的耐腐蚀性能。青岛丰东热处理有限公司专业提供热处理服务，可为客户提供化学热处理(渗碳、渗氮、碳氮共渗)、真空热处理、等离子热处理(离子渗氮)、常规热处理(含深冷处理)等四

螺丝在日常生活当中和工业生产制造当中，是少不了的，螺丝也被称为工业之米。可见螺丝的运用之广泛。一、碳合金元素的偏析导致温镦件的不同区域冷却速度不同,从而导致马氏体转变温度不同,因此,在确定螺栓紧固件表面终冷温度时,必须考虑成分偏析.如果要控制表面终冷温度,应采用限时淬火,当冷却到接近淬裂危险温度时,把螺栓紧固件从淬火介质中取出缓冷,防止部分区域的超前组织转变。二、螺丝紧固件的淬火效果决定了冷却介质中冷却的方式和表面终冷温度。目前水溶液都是采用PAG聚合物,冷却速度范围宽,浓度易控制,对于中碳合金结构钢一般采用9%~

小编经常接到这样的咨询：我的产品是精密零件，热处理后会不会变形呢？今天小编就跟大家聊一聊关于热处理变形的那些事。在实际生产中，热处理变形给后续工序，特别是机械加工增加了很多困难，影响了生产效率，因变形过大而导致报废，增加了成本。变形是热处理比较难以解决的问题，要完全不变形是不可能的，一般是把变形量控制在一定范围内。一、热处理变形产生的原因钢在热处理的加热、冷却过程中可能会产生变形，甚至开裂，其原因是由于淬火应力的存在。淬火应力分为热应力和组织应力两种。由于热应力和组织应力作用，使热处理后零件产生不同残留应力，可能引

氮化是表面渗氮处理。淬火是将工件加热到一定温度经保温后放入液体中进行冷却，从而在表面形成一层致密，硬度大的氧化膜。它们都属于表面热处理。氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或下贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。前者是化学热处理，加热温度较低；后者是普通热处

气体渗氮时，零件表面光洁度对渗氮层质量有一定影响，光洁度高的其渗氮层较薄。而离子渗氮时则影响很小。38CrMoAlA钢不同表面光洁度时，在540℃离子渗氮9小时后的硬度、深度及化合物层厚度数据。可以看出，不同表面光洁度对渗氮后的硬度、深度均无影响，而仅仅影响化合物层的厚度。光洁度高的，化合物层较厚。X光衍射分析也证实了这一点，光洁度高的其ε相的衍射峰比光洁度低的明显增高。由于溅射作用，离子渗氮后零件表面光洁度稍有下降。长时间离子渗氮后用手摸有不光滑的感觉。38CrMoAlA钢经540℃*10小时+580℃*10小时

近日，青岛丰东热处理有限公司与青岛天赢智能工业股份有限公司组织了一场模具和真空等离子氮化技术培训和交流活动，活动非常成功。青岛丰东热处理有限公司作为热处理加工、热处理装备研发与制造、热处理技术咨询的专业公司，经常为客户提供热处理技术支持和咨询服务。本次青岛丰东刘总、李总、王工程师一行到访青岛天赢智能工业股份有限公司，为其提供模具热处理和真空等离子氮化技术的培训，对方赵总裁和马总带领三十多人，在天赢工业大会议室参加本次活动。青岛丰东热处理有限公司秉承“帮助客户成功”的经营理念，愿与每一位志同道

产品为何要进行渗氮热处理？渗氮热处理后究竟对产品的性能有哪些影响呢？小编就以以下产品进行说明。斜盘经过气体渗氮处理后，能够提高工件表面硬度和耐磨性，且氮化后的产品变形小，不需后续的机械加工，减少了产品的生产工序。衬套可进行耐蚀渗氮热处理。抗蚀渗氮是专门提高工件抗蚀能力的一种方法，渗氮后采取油冷的方式，防止ε相转变为γ'相，导致抗蚀能力变差。低温氮碳共渗又称软氮化，使工件表面在主要渗入氮的同时也渗入碳。碳渗入后能促进氮的扩散，加快高氮化合物的形成。此外，碳在氮化物中还能降低脆性。齿圈氮碳共渗后得到的化合物层韧

轮胎模具氮化+氧化热处理厂家哪家好？不妨来青岛丰东热处理有限公司来看一看，聊一聊，或许可以找到您满意的答案！轮胎模具为什么要进行氮化+氧化热处理加工呢？这是因为轮胎的表面质量直接影响轮胎的外在质量、使用寿命及安全性。而轮胎模具表面易与周围介质发生化学及电化学作用，破坏表面，使轮胎模具表面腐蚀，降低模具使用寿命或者增加修理成本。青岛丰东热处理有限公司的FD-NCO工艺，即氮化+氧化工艺处理的轮胎活络模具，表面不仅具有良好的耐磨性，而且在Fe3O4膜的保护下拥有优良的耐蚀性能，大大提高轮胎模具的使用寿命。欢迎各位新老客

钻具管接头氮化+氧化热处理厂家哪家比较靠谱？不妨来青岛丰东热处理有限公司看一看，经过我公司复合式多功能离子渗氮设备氮化+氧化处理的零件，盐雾试验可达到1200小时。钻具的各个组成部分都是用优质无缝钢管制成，有优良的物理力学性能，以承受钻探过程中钻具自身的交变载荷、疲劳和磨损。钻孔越深，对钻具性能要求越高。钻具经过一定工作期限后就要因磨损、腐蚀而报废。为提高钻具表面抗磨损能力，在钻杆尤其是接头及其螺纹外表进行氮化+氧化，可大幅度延长钻杆使用寿命。经过氮化+氧化处理的产品，耐蚀性高过不锈钢，耐磨性高于普通氮化工艺，最重

青岛丰东热处理有限公司作为省内知名热处理企业，专业从事模具热处理加工。模具热处理加工后有什么好处？在生产中有哪些优势呢？今天小编就和大家聊聊模具热处理的那些事。模具热处理就是为了发挥模具材料的潜力，提高模具的使用性能。模具的性能必须满足:高的强度（包括高温强度，抗冷热疲劳性能）高的硬度（耐磨性能）和高的韧性，并且还要求有良好的机械加工性、（包括良好的抛光性）可焊接性及抗腐蚀性等等。模具热处理分预备热处理、最终热处理、表面强化三大部分。模具锻造余热形变热处理新工艺是近几年来发展起来的一项新技术。大部分模具终锻温度在8

在工业、家具装饰行业和食品医疗行业应用比较广泛的奥氏体不锈钢离子氮化热处理厂家哪里找？快来美丽的青岛找青岛丰东热处理有限公司吧！奥氏体不锈钢具有优秀的耐蚀性，但是耐磨性较差，难以满足特殊零部件的工作需求。不锈钢因钝化膜的存在氮化后渗层不均匀的问题，如果采用提高温度的方法又导致贫Cr引起耐蚀性的降低。青岛丰东热处理有限公司采取低温离子软氮化处理，在不降低耐蚀性的前提下，得到高硬度的硬化层，同时采取特殊的工艺可以进行小孔与缝隙的氮化，满足更加苛刻的服役条件。奥氏体不锈钢离子氮化热处理厂家-青岛丰东热处理有限公司，专业从

模具离子氮化热处理厂家哪里找？青岛丰东热处理有限公司欢迎您前来咨询合作！模具热处理有哪些好处呢？今天小编就跟大家聊一聊。模具热处理就是为了发挥模具材料的潜力，提高模具的使用性能。模具的性能必须满足高强度（包括高温强度，抗冷热疲劳性能）、高硬度（耐磨性能）和高韧性，并且还要求有良好的机械加工性、（包括良好的抛光性）可焊接性及抗腐蚀性等等。模具钢进行离子渗氮时，钢中的合金元素与氮结合，形成细小弥散分布的氮化物，可有效提高模具钢表面的耐磨性，耐蚀性、抗粘结性及抗热疲劳性能，从而有效提高模具钢的使用寿命。模具钢不同使用环境